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臨湘市 轉動濃縮機
目前我中小型污水處理使用濃縮池中的濃縮設備是中心傳動濃縮機,其主要工作原理是上部的傳動機構帶動主軸及固定在主軸下端的刮泥耙裝置轉動。泥耙將沉降在錐形池的沉降污泥刮集到濃縮池的泥口,由泥漿泵走。同時沉降上方的澄清水由池邊溢流裝置溢出流走。
以往的傳動式濃縮機雖然設泥耙阻力矩設定裝置,阻力矩設定上限,在實際過程中由于方面等原因使沉降污泥過厚或質量變大,造成泥耙阻力矩超過設定值時,設備自動停機報警。這時需人工處理勞動強度大,不能實現連續工作和自動化控制。
我們在總結外同類設備結構的基礎上,逐步研究設計了中小型傳動式濃縮機的泥耙自動升降裝置,在十幾家企業取得良好的使用效果。
泥耙自動升降裝置的工作原理是:濃縮機正常時,刮泥耙處于主軸設定位置上,隨主軸的轉動而進行刮泥。此時絲杠由于殊聯軸節的,不隨主軸轉動,泥耙自動升降裝置不工作。當污泥量變化引起泥耙阻力大于設定值時,主機上的扭矩儀發出信號,指令提耙電機工作。通過蝸桿傳動帶動固定在蝸輪上的絲母轉動,通過絲杠軸帶動主軸及泥耙勻速上升。同理當刮泥量減少而泥耙阻力下降到設定值時,扭矩信號發出指令,提耙電機反轉,使主軸與泥耙勻速下降到設定位置停止。在主軸和泥耙升降過程中濃縮機仍正常工作刮泥,絲杠軸上的擋桿既起導向,同時又是泥耙升降的高度指示,裝置的上端設置上下兩組限位開關,通過絲杠上端安裝的撞塊來限制泥耙的升降高度。當提耙高度超過上限開關位置時濃縮機停機報警,下組開關的上面一個一般作為泥耙高度的設置位置,其下面的開關作為安保護開關,濃縮機泥耙扭矩儀一般設置力矩的下限和上限兩點,力矩低于下,泥耙的自動升降裝置處于“降"工作狀態并降到設置高度上,當力矩處于下限和上限之間時,泥耙自動升降裝置處于“升"工作狀態至高度上限止。
中心傳動濃縮機是用于污水處理重力式污泥濃縮池,將濃縮污泥刮集至池底集泥坑,以便進一步作污泥脫水處理的設備。為懸掛傳動,由帶電動機立式減速器、帶外齒的回轉軸承、主軸、刮臂、刮板、濃集柵條、穩流筒、控制柜等組成。
性能特點
1、采用減速機與蝸輪傳動,傳遞力矩大,,并設扭矩保護裝置,使用安;
2、負荷過大時,水下刮泥可手動(或電動)進行提升,再逐步下降,逐層刮去污泥;
3、集泥坑帶小刮板攪動刮泥,泥*,不堵塞。
傳動式濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安裝置等組成。
中心傳動濃縮機主要為中小型規格,并且主要以引進為主;目前,隨著科學技術的發展,規模的擴大,多種型號、規格、技術的中心傳動濃縮機相繼問世。
液壓雙驅動濃縮機
該濃縮機使用液壓馬達通過齒輪驅動帶外圈的回轉支承,從而驅動傳動軸使耙架旋轉。回轉支承內圈使用高強度的螺栓固定在傳動箱體內的軸承座上,所以通常因扭矩過大而產生偏離攪拌的現象不會出現,這種雙驅傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉支承材質均采用軸承鋼,質量。由于采用液壓雙驅動,較易實現驅動同步,當濃縮機底部沉積的物料增厚,或是底流濃度增大時,耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅動的油路油壓進而也會增大。液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降,電控同時傳出聲光信號,使提耙信號的提取更為準確、可靠。該濃縮機將混合液直接給入到濃縮機壓縮區,將沉降與深層過濾相結合,在池的內部形成濾床層,后續給入的混合液中未絮凝的細小顆粒隨著水流上升,途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞,其中顆粒的上升動能被損耗,與其他細小顆粒結合在一起在重力下沉降,即外某些漿中所謂的“毯式沉降",從而將固體顆粒與液體分離。
電機驅動自動提靶濃縮機
該機采用兩臺蝸輪蝸桿減速機通過兩個齒輪,驅動帶內圈的回轉支承,并通過轉籠使靶架旋轉。該機的布料方式是采用下部深層布料,即使細粒混合物直接進入壓縮區的上部,此時稠密的顆粒之間的相互碰撞消減了它們的能量,使細顆粒下降而不能上浮,從而提高了底流的濃度,獲得了潔凈的溢流水;根據雙向水平切向螺旋入料水力學設計,把礦漿分成兩股流量相等但回轉方向相反的漿體流,給料動能由于兩股漿體流相交而被消耗,使攪動消失。將絮凝狀的礦漿給入下部,會形成一定厚度的絮團過濾層,它可對上升水流攜帶的細粒物料進行效的過濾。并且濃縮機的壓力傳感器直接與主傳動裝置的蝸桿相接觸,當濃縮機底部沉淀的物料增厚,或是底流濃度增大時,耙架的工作阻力矩也將隨之增大,驅動裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸到壓力傳感器,提升裝置通過電控箱驅動提升裝置將把耙架提起,就達到了自動提耙的。當耙架被提到一定高度,耙架的阻力距減少到允許值以下的時候,則停止提耙,耙架就停留在該高度上運轉,此時經過耙齒的刮動,將沉淀的泥漿向池集聚;隨著阻力距的逐步減少,通過使得耙架逐步的下降;若耙架在下降過程中受到的阻力距一直未超過允許值的時候,則耙架會一直下降到位置并連續工作。濃縮機靶架運轉時耙架總是連續運轉,不會受提耙過程的影響。
臨湘市 轉動濃縮機
點:
1、傳動環節少,機械,;
2、根據需要可設過扭保護機構,當扭矩達到設定值時自動報警停機,設備;
3、主軸采用剛度大的管式構造,池底不設軸承,了環境壞的池底維護工作。
刮臂在傳動裝置帶動下繞池軸線旋轉,刮臂上的刮板將沉積在池底的污泥由外向內推向池心集泥坑
當過程中,由于刮板、刮臂受異物卡塞或積泥過多等意外原因導致傳動過扭,在其扭矩達到設定值時,
過扭保護機構動作,切斷電源,自動報警停機。
濃縮機于選煤細粒煤泥處理作業。隨著近年來煤炭入洗量的增加,選煤的大型化已成為發展趨勢。目前,多數煉焦煤選煤的規模已達到6.0Mt/a以上,部分動力煤選煤的處理能力已達到20.0M/a以上。規模的加大必然導致煤泥水處理的壓力增大。同時,由于煤炭采掘機械化程度的提高,以及煤炭的下降,高灰細泥對煤炭洗選的影響越來越突出,這就要求回用的煤泥水中含的高灰細粒物盡可能少,以減少回用水中高灰細粒物對煤炭洗選的影響。因此,對選煤煤泥水處理用濃縮機提出了更高的要求。
對濃縮機工作效果的優化貫穿于濃縮機的過程,選用何種改進方式對哪個部位進行改進要視狀況而定。
實踐證明,中心傳動濃縮機的單位處理能力為常規耙式濃縮機的4-9倍,甚至更高。《固液分離》一書中記載了美新澤西鋅對濃縮機進行了實驗室連續動態試驗,結果表明,其處理能力比普通濃縮機高出13.7倍。與其他類型濃縮機相比,濃縮機在選煤的。
擁一批責任心強、精干、勇于創新的技術隊伍,先后開發出高溫反應技術、反應釜內外雙向加熱技術、推流式反應技術、進加熱技術、多級反應工藝、去氯技術、高壓技術、設備集成工藝等多項行業技術,不斷提高了二氧化氯發生器的安性、原材料的轉化率、二氧化氯的純度及用產品安裝、操作的簡易性。
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