MGX-3-中心轉(zhuǎn)動(dòng)濃縮機(jī)

目前我中小型污水處理使用濃縮池中的濃縮設(shè)備是中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，其主要工作原理是上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸及固定在主軸下端的刮泥耙裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。泥耙將沉降在錐形池的沉降污泥刮集到濃縮池的泥口，由泥漿泵走。同時(shí)沉降上方的澄清水由池邊溢流裝置溢出流走。

以往的傳動(dòng)式濃縮機(jī)雖然設(shè)泥耙阻力矩設(shè)定裝置，阻力矩設(shè)定上限，在實(shí)際過(guò)程中由于方面等原因使沉降污泥過(guò)厚或質(zhì)量變大，造成泥耙阻力矩超過(guò)設(shè)定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。這時(shí)需人工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作和自動(dòng)化控制。

我們?cè)诳偨Y(jié)外同類設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，逐步研究設(shè)計(jì)了中小型傳動(dòng)式濃縮機(jī)的泥耙自動(dòng)升降裝置，在十幾家企業(yè)取得良好的使用效果。

泥耙自動(dòng)升降裝置的工作原理是：濃縮機(jī)正常時(shí)，刮泥耙處于主軸設(shè)定位置上，隨主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行刮泥。此時(shí)絲杠由于殊聯(lián)軸節(jié)的，不隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，泥耙自動(dòng)升降裝置不工作。當(dāng)污泥量變化引起泥耙阻力大于設(shè)定值時(shí)，主機(jī)上的扭矩儀發(fā)出信號(hào)，指令提耙電機(jī)工作。通過(guò)蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)固定在蝸輪上的絲母轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)絲杠軸帶動(dòng)主軸及泥耙勻速上升。同理當(dāng)刮泥量減少而泥耙阻力下降到設(shè)定值時(shí)，扭矩信號(hào)發(fā)出指令，提耙電機(jī)反轉(zhuǎn)，使主軸與泥耙勻速下降到設(shè)定位置停止。在主軸和泥耙升降過(guò)程中濃縮機(jī)仍正常工作刮泥，絲杠軸上的擋桿既起導(dǎo)向，同時(shí)又是泥耙升降的高度指示，裝置的上端設(shè)置上下兩組限位開(kāi)關(guān)，通過(guò)絲杠上端安裝的撞塊來(lái)限制泥耙的升降高度。當(dāng)提耙高度超過(guò)上限開(kāi)關(guān)位置時(shí)濃縮機(jī)停機(jī)報(bào)警，下組開(kāi)關(guān)的上面一個(gè)一般作為泥耙高度的設(shè)置位置，其下面的開(kāi)關(guān)作為安保護(hù)開(kāi)關(guān)，濃縮機(jī)泥耙扭矩儀一般設(shè)置力矩的下限和上限兩點(diǎn)，力矩低于下，泥耙的自動(dòng)升降裝置處于“降"工作狀態(tài)并降到設(shè)置高度上，當(dāng)力矩處于下限和上限之間時(shí)，泥耙自動(dòng)升降裝置處于“升"工作狀態(tài)至高度上限止。

中心傳動(dòng)濃縮機(jī)是用于污水處理重力式污泥濃縮池，將濃縮污泥刮集至池底集泥坑，以便進(jìn)一步作污泥脫水處理的設(shè)備。為懸掛傳動(dòng)，由帶電動(dòng)機(jī)立式減速器、帶外齒的回轉(zhuǎn)軸承、主軸、刮臂、刮板、濃集柵條、穩(wěn)流筒、控制柜等組成。

性能特點(diǎn)

1、采用減速機(jī)與蝸輪傳動(dòng)，傳遞力矩大，，并設(shè)扭矩保護(hù)裝置，使用安；

2、負(fù)荷過(guò)大時(shí)，水下刮泥可手動(dòng)（或電動(dòng)）進(jìn)行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥；

3、集泥坑帶小刮板攪動(dòng)刮泥，泥*，不堵塞。

傳動(dòng)式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安裝置等組成。

中心傳動(dòng)濃縮機(jī)主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進(jìn)為主；目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，規(guī)模的擴(kuò)大，多種型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)的中心傳動(dòng)濃縮機(jī)相繼問(wèn)世。

中心傳動(dòng)濃縮機(jī)

一、概述

中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，適用于給水工程中水或污水處理直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和除。

二、工作原理

中心傳動(dòng)濃縮機(jī)原水經(jīng)配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過(guò)溢流堰板由出水槽出池外。通過(guò)減速驅(qū)動(dòng)和懸掛式組件的傳動(dòng)，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵出池外。采用中間進(jìn)水和泥，周邊水，水流均勻。利用液位差自吸式泥，浮渣刮集除裝置和過(guò)載保護(hù)裝置；

三、性能

1、池底刮泥，驅(qū)動(dòng)裝置采用減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，，機(jī)械；

2、斜交型刮泥板，連續(xù)性好、集泥的；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥*干凈，不會(huì)浮泥現(xiàn)象發(fā)生。

3、池底坡比1：10，刮泥時(shí)污泥阻力可忽略不計(jì)。

4、主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，性能強(qiáng)。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節(jié)省。

5、，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

四、結(jié)構(gòu)形式

中心傳動(dòng)濃縮機(jī)主要減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)立軸、刮臂、濃縮柵條及集泥槽刮板等部件組成。整臺(tái)濃縮機(jī)的荷載都在固定橫跨池徑的工作橋。

1、主梁

主梁采用上好碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側(cè)分別于旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上除了三點(diǎn)支承情況下的靜不定因素，同時(shí)能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池高程偏差，確保了刮泥機(jī)的正常。

主梁能夠承受刮泥等連接部件的所集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200Kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。

2、驅(qū)動(dòng)裝置

驅(qū)動(dòng)裝置主要由驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、過(guò)載保護(hù)裝置等主要部件組成。

驅(qū)動(dòng)減速機(jī)套裝于主軸上。當(dāng)濃縮機(jī)的工作扭矩超出減速機(jī)額定輸出扭矩時(shí)，減速機(jī)輸出端的力矩臂動(dòng)作，并促使過(guò)載保護(hù)裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接面式接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源，同時(shí)發(fā)出故障信號(hào)，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不受損壞。

3、旋轉(zhuǎn)支座

旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)、固定座等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池平臺(tái)用螺栓連接。旋轉(zhuǎn)支座主要承受刮泥機(jī)的部軸向載荷及刮泥時(shí)產(chǎn)生的部分徑向載荷。

4、刮泥

刮泥主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成，采用上好不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過(guò)安裝于此的吸泥管利用與泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中除。

5、控制箱

控制箱為戶外型，設(shè)置于主梁上，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具就地控制設(shè)備的開(kāi)、停，并能向集控室提供設(shè)備的所信號(hào)和遠(yuǎn)程控制功能，其防護(hù)等級(jí)為IP55。

MGX-3-中心轉(zhuǎn)動(dòng)濃縮機(jī)

濃縮機(jī)于選煤細(xì)粒煤泥處理作業(yè)。隨著近年來(lái)煤炭入洗量的增加，選煤的大型化已成為發(fā)展趨勢(shì)。目前，多數(shù)煉焦煤選煤的規(guī)模已達(dá)到6.0Mt/a以上，部分動(dòng)力煤選煤的處理能力已達(dá)到20.0M/a以上。規(guī)模的加大必然導(dǎo)致煤泥水處理的壓力增大。同時(shí)，由于煤炭采掘機(jī)械化程度的提高，以及煤炭的下降，高灰細(xì)泥對(duì)煤炭洗選的影響越來(lái)越突出，這就要求回用的煤泥水中含的高灰細(xì)粒物盡可能少，以減少回用水中高灰細(xì)粒物對(duì)煤炭洗選的影響。因此，對(duì)選煤煤泥水處理用濃縮機(jī)提出了更高的要求。

1耙式濃縮機(jī)的點(diǎn)及現(xiàn)狀

作為濃縮機(jī)發(fā)展的起點(diǎn)，1905年傳統(tǒng)濃縮機(jī)(道爾頓濃縮機(jī))問(wèn)世。其主要代表為把式濃縮機(jī)。

耙式濃縮機(jī)通常可分為周邊傳動(dòng)式和傳動(dòng)式兩大類。濃縮機(jī)工作時(shí)物料由給料溜槽把煤泥水給入受料筒，煤泥水由受料筒向四周輻射，煤泥水中的固體顆粒逐漸濃縮沉降到底部，并由緩慢的刮板刮入池底的圓錐形卸料斗中，圓錐形卸料斗的傾角一般為6°-12°，再用砂泵出。池體上部周邊設(shè)環(huán)形溢流槽，澄清水越過(guò)溢流堰由環(huán)形溢流槽出。傳動(dòng)式濃縮機(jī)都設(shè)提耙裝置。

耙式濃縮機(jī)工作時(shí)依靠礦粒的自由沉降分層，且固體顆粒的沉降方向與澄清水上升的方向是相反的，煤泥水的出口水流速度快，些煤泥水來(lái)不及沉淀，就從出水口出；同時(shí)，下部已沉降的顆粒在上升水流的擾動(dòng)下會(huì)再次浮起，混入溢流。這兩種情況均使得溢流水水質(zhì)變差，若溢流水進(jìn)入到循環(huán)水，將給煤炭分選帶來(lái)不利。因此，近年來(lái)該種濃縮機(jī)經(jīng)過(guò)升級(jí)改造正逐漸被濃縮機(jī)取代。

對(duì)濃縮機(jī)工作效果的優(yōu)化貫穿于濃縮機(jī)的過(guò)程，選用何種改進(jìn)方式對(duì)哪個(gè)部位進(jìn)行改進(jìn)要視狀況而定。

實(shí)踐證明，中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的單位處理能力為常規(guī)耙式濃縮機(jī)的4-9倍，甚至更高。《固液分離》一書(shū)中記載了美新澤西鋅對(duì)濃縮機(jī)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室連續(xù)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，結(jié)果表明，其處理能力比普通濃縮機(jī)高出13.7倍。與其他類型濃縮機(jī)相比，濃縮機(jī)在選煤的為。

質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過(guò)的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過(guò)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。