應城市石英砂過濾器

　　石英砂過濾器，學名淺層介質過濾器，它是利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，效的截留除去水中的懸浮物、機物、膠質顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，終達到降低水濁度、凈化水質效果的一種過濾設備。

　　石英砂過濾器一般做為反滲透設備以及超濾設備的預處理，主要是對泥沙，膠體，金屬離子以及機物進行截留，吸附。常用濾料石英砂、活性碳、煙煤、錳砂等。運用到農業灌溉、化工、石油、冶金、工礦等各行業 。

　　設備分類

　　AIGER砂過濾器利用石英砂作為過濾介質進行污水凈化的過濾器一般分為兩類：一類是常規石英砂過濾器，也被稱作淺層介質過濾器。另一類是新興的過濾器，稱為連續砂濾器，也被稱為流砂過濾器。它和常規砂濾器不同的是它巧妙地將過濾和洗砂過程在不同的部位同時單獨進行，需配置清水池和大功率反沖洗水泵，使過濾操作得以連續穩定的。

應城市石英砂過濾器

反沖洗的必要性

(1) 在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時，濾料需進行清洗，使濾層恢復工作性能，繼續工作。

(2) 過濾時由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，終會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質變差，當雜質透過濾層時，過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時，需要清洗濾料，以便恢復濾料層的納污能力。

(3) 污水中的懸浮物中含大量機物，滯留在濾層中會導致濾層中細菌微生物富集繁殖，發生厭氧腐bai現象，需定期清洗濾料。

反沖洗參數控制和確定

(1) 膨脹高度：反沖洗時，為了濾料顆粒足夠的間隙使污物迅速隨水出濾層，濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時，單位體積中濾料的顆粒數變少，顆粒碰撞的機會也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40％----50％ 。 注意：在中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查，因為正常反洗過程中，會部分濾料的跑失或磨損，需要進行補充。相對穩定的濾層，以下優點：確保過濾水質的穩定，反沖洗的效果。

(2) 反洗水量和壓力：一般設計要求，反洗水的強度為40 m3／(m2·h)，反洗水的壓力≤0．15 MPa。

(3) 反洗空量和壓力：反洗空的強度為15 m ／(m ·h)，反洗空的壓力≤0．15 MPa。 注意：在反洗過程中，通入的反洗空匯集于過濾器的部，大部分應通過雙孔閥出。日常中。需經常檢查閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。

水聯合反洗

(1) 先用空沖洗，再用水反沖洗：先將濾池水位降至濾層表面上100 mm處，通入空數分鐘，然后用水反沖洗。適用于表面污染重而內部污染輕的濾池。注意：相應的閥門，關閉必須到位；否則，水位降到濾層表面以下時，濾層的上部沒水的浸潤，顆粒的上下擾動過程中，污物不能效出，反而會往濾層深處移動。

(2) 空和水聯合反洗：從靜止濾層下部同時送入空和反洗水，空在上升過程中在砂層內合形成大泡，遇到濾料時又變成小泡，同時對濾料表面產生擦洗；反洗水松濾層，使濾料呈懸浮狀態，利于空對濾料的擦洗。反洗水和反洗空的膨脹相互疊加，比單一進行時，更強。 注意：水的反洗壓力和空的反洗壓力和強度不同，應注意先后順序，避免反洗水進入空管道。

(3) 在水聯合反洗結束后，停止進入空，反洗水保持相同的流量，繼續沖洗3 min ~5 min，即可去除遺留在濾床中的泡。備注：可留意部雙孔閥的狀態。

　　工作原理

　　連續過濾器的可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空完成的。

　　石英砂濾器是利用一種或幾種過濾介質，常溫操作、、氧化，pH適用范圍為2-13。完善的保護裝置和監測儀表,且具反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設置自動功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質，從而達到過濾的。其內裝的填料一般為：石英砂、煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據實際情況選擇使用。其過濾精度在0.005-0.01m之間,可效去除膠體微粒及高分子機物。

　　活性碳過濾器主要用于吸附水中游離氯(吸附力達99%)，對機物和色度也較高的去除率。是軟化、除鹽制純水工藝的預處理設備。濾料為活性碳。設備主要材質為碳鋼、玻璃鋼和不銹鋼等。

　　特點

　　1、 ：該設備集混凝反應、過濾、連續清洗于一體。簡化了水處理工藝流程、、結構簡 單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環節的能耗和人工管理，減輕了操作難度。

　　2、混凝反應效果明顯：混凝反應機理和沉降機理，效地去除水中的懸浮物和膠體物質，利于在砂濾 區進一步降胝出水濁度。

　　3、連續自清洗過濾：過濾介質自動循環，連續清洗，需停機進行反沖洗。

　　4、降低原水的懸浮物(SS)含量：配合微絮凝裝置，進水SS≤mg/L的各種工業用水、城市生活污水、工業 用水作為回用水，去除率≥90%，達到完mei過濾效果。

　　5、選材質，。

活性炭石英砂過濾器更換濾料步驟

　　在水處理的過濾過程中,比較常用的設備是石英砂過濾器和活性炭過濾器。在設備一段日期后,就會對活性炭過濾器和石英砂過濾器進行濾料交換,下面來石英砂,活性炭過濾器濾料的更換步驟:

　　1、更換石英砂、活性炭的所需工具:管鉗、吸砂管、生膠帶。

　　2、更換石英砂、活性炭之前先要對設備進行面的檢查,看客戶的設備是否已壞的零件沒發現的,如應及時向客戶說明,并記錄各參數,別是石英砂、活性炭的進水壓力。

　　3、設備的停運,先,反滲透的要先停掉反滲透的主機泵,再停掉原水泵,然后關閉原水泵的進水。

　　4、換砂炭時一般是先換炭再換砂,因為,剛裝入的活性炭,先要用水浸泡,使其充分濕,除炭粒間及內部空隙的空,使炭粒不浮于水上,也是為了節約時間。先在炭濾罐底部放少量的水,然后把活性炭裝入。

　　5、活性炭的裝填體積是炭濾罐總體積的6%左右。以便留下足夠的反洗空間。裝完炭后往炭罐進水,使水完能浸泡住活性炭。

　　6、換石英砂前也應在砂罐里注入少量的水,按大砂在下面,小砂在上面的順序裝填石英砂,石英砂的裝填體積是砂罐的80%左右。

　　7、石英砂裝填完后,重新裝好設備。可洗石英砂,在洗之前要確認閥門是否開啟正確即進水閥和上閥,關閉活性碳的進水閥。然后開原水泵,先正洗,在反洗。然后正反洗交替進行。直到廢水閥出來的水澄清為至。

　　8、確認石英砂已洗干凈,開原水泵清洗活性炭,先正洗再反洗,洗至出水透明色,微細顆粒后即可投入使用。清洗活性炭時要關閉軟化器的進水。

　　注意事項

　　1、在換砂炭之前,要用不透水的東西如塑料等完罩住原水泵即離砂罐,炭罐近的電器元件,防止水進入泵內而使泵燒壞。

　　2、在裝填砂炭時,管要用生膠帶封起來,防止砂碳進入中管。

　　3、在清洗砂碳時,一定要先正洗再反洗,在反洗時要注意觀察壓力表,如果反洗時壓力超過3kg時,應馬上打到正洗。

　　4、砂炭的裝填體積應不超過總體積的70%,以便反洗空間。

　　5、一般要開原水泵清洗,自來水的壓力不足以洗干凈,除非原水壓力很高。