干粉加藥裝置注意事項

干粉加藥裝置是一種可以同步完成固體藥物溶解、藥液配比及投加的一種加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。為避免毒性粉末的飛揚，影響操作人員身體健康，減輕勞動強度，本采用粉末的真空輸送。將代裝的固體粉末通過真空輸送加入到粉末存儲料斗，來完成固體粉末的裝卸過程。通過螺旋給料機將粉末存儲料斗的干粉均勻的投加到溶解箱中。螺旋給料機上帶變速箱， 以調節粉末的投加，從而可以調節溶液的濃度。同時為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專門設計刮料機以配合螺旋給料機的使用，使進料均勻*。干粉加藥裝置按用戶要求設置一箱多泵合用一控制單元成套組裝。整套可分為多個加藥點。

分類

不銹鋼自動計量加藥裝置包括自動或手動，大容積計量箱或小容積計量箱，單箱或雙箱，單泵、兩泵或三泵以及不同材質構成的系列產品。在電力、化工、石油、食品、飲料、制藥等領域的環境工程、水處理和工藝中常需要在工藝過程中連續地加入一定劑量的藥劑，以便達到的要求。這種加藥的方式大多是通過自動計量加藥裝置實現的。組合式自動計量加藥裝置是由藥液的計量箱、加藥計量泵、、連接管路等組合起來的成套設備。

干粉加藥裝置注意事項：

1、各噴嘴之間密封性好，閥門啟閉靈活；

2、攪拌器垂直安裝，操作前固定可靠，按減速器手動添加潤滑油。

3、計量泵的安裝按照說明書進行，進出口密封緊固。

干粉加藥裝置

1、減速機和電機的保養：

減速機的使用按相關減速機說明書執行，如說明書則 每 3~6 個月更換潤 滑油一次，潤滑油采用 70#或 EP150 工業齒輪油。各電機每半年檢查絕緣一次。維修按減速機使用說明書進行。

2、投藥、溶藥裝置保養

1) 每周清潔檢測機器,去除藥粉末沉積物。

2) 每周檢測進入螺旋給料機中的濕,化合器中的濕.去除任何可能行 成的塊狀物。

3) 檢查螺旋給料機提供粉末質量情況,以符合要求。

4) 螺旋給料機上的鏈輪及鏈條要經常加潤滑脂。

5) 長時間停止將螺旋給料機送藥螺旋、出料筒、儲藥箱剩余 藥粉清除干凈，蓋好儲藥箱蓋；三個藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥空，并用清水清洗干凈；關閉水源及外電源。脈沖阻尼器

3、電保養

1) 經常檢查箱內電元件是否異常、接線及端子是否松動；

2) 經常檢查液位檢測電表面污染情況，及時清除電表面附著物，電的良好導電性能；

3) 在箱內放置足夠量的防潮劑，預防電元件受潮損壞，并經常檢查防 潮劑是否失效，一旦失效應及時更換；

長時間停止應關閉箱內主斷路器，放置足夠量的防潮劑并關好箱門。

及原理

1. 發電鍋爐給水的調節處理(加氨、加聯胺、加除氧藥劑)的計量加藥，給水加氨是向給水(或凝結水)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水(或凝結水)中加適量(20~50μg/L)的聯胺(0.1~0.3%)進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。

2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量，向循環水的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的。加穩定劑提高循環水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼緩蝕。

3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數鍋爐用以調節爐水PH)的計量。

4. 補給水預處理中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。

5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。

6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。

7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。

組成

水箱

由聚丙烯材料制成，分為制備格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1個電動攪拌器(F2，F3，F4)，使藥液充分混和。在投配格中配液位計，整個不間斷供藥。在制備格上還一個射流混合器，它起到潤濕藥劑的。

干粉進料器

包括電機F1和不銹鋼制成的投配螺旋，通過變頻器來調整電機轉速，從而控制投配螺旋的輸出轉速，達到調整投加藥量的。

:藥劑投加計量泵

通過計量泵將已經制備好的藥液投加到待處理水中。

設備

主要包括控制箱D和傳感器。通過它實現----、報警、停止及再啟動。設備可使安，從而延長設備使用壽命。

質量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術而成的，并且完符合規定的規格、性能質量要求，我承諾合同設備經過正確的安裝、調試、維修養護、操作在其使用壽命內具滿意的性能。