板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成，其中過濾介質和集液槽由用戶自備，也可由代配。

板框壓濾機手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。

1、手動壓緊是螺旋千斤推動壓緊板壓緊;

2、機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;

3、液壓壓緊是液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。

眉山市板框壓濾機

兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板，將所濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾液則透過介質，由出液孔出機外。

板框壓濾機的設計要求：

（1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；

（2）過濾周期不大于4h；

（3）每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺，泵宜選用柱塞式；

（4）壓縮空量為每1m3濾室不小于2m3/min（按規準工況計）；

（5）板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。

眉山市板框壓濾機

壓濾脫水的設計方法，主要是根據污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產率、所需壓濾機面積及臺數。

壓濾機過程中的泄漏分析：

壓濾機在過程中，經常會出現清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設施、油壓異常的情況下，一般都是由于操作的原因導致的。在清洗濾布，回收濾餅后，往往習慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板，當壓力達到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導致濾布上褶皺，壓緊后密封面褶皺，投料后濾板介質泄漏量就會比正常狀態大;濾布孔與濾板孔沒對準，也會導致濾液法正常流通，壓降會增大，導致壓濾機清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒系緊脫落，壓緊后會直接導致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，法修復。

因而，壓濾機在清洗后，壓緊過程中不應自動壓緊操作，而應該手動將每塊板恢復到壓緊位置，檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應，再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

壓濾機安技術操作規程

1、一般要求

1條、 必須經過本工種和安、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水、壓濾入料的數質量及粒度組成，壓濾產品指標要求等。

3、熟悉本崗位壓濾設備的工作原理、構造，熟悉液壓、煤泥給料及濾液放，掌握正確的使用和操作方法。

4、熟悉本崗位設備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。

5、嚴格執行《選煤安規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他關規定。

6、上崗時按規定穿好工作服和戴好相關勞動保護用品。

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