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產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行效的洗滌,從而價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
貴陽市醫藥行業壓濾機
壓濾機過程中的泄漏分析:
壓濾機在過程中,經常會出現清洗完濾板后,板與板之間的泄漏量加大的情況,若濾布、濾板、壓緊設施、油壓異常的情況下,一般都是由于操作的原因導致的。
在清洗濾布,回收濾餅后,往往習慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,當壓力達到額定壓緊力后,就開始投用壓濾機。但是這個自動壓緊過程中,濾布與濾板密封面的貼合不好,就會容易導致濾布上褶皺,壓緊后密封面褶皺,投料后濾板介質泄漏量就會比正常狀態大;濾布孔與濾板孔沒對準,也會導致濾液法正常流通,壓降會增大,導致壓濾機清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒系緊脫落,壓緊后會直接導致密封失效,泄漏量增大,而濾板將會直接損毀,法修復。
因而,壓濾機在清洗后,壓緊過程中不應自動壓緊操作,而應該手動將每塊板恢復到壓緊位置,檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應,再啟動油泵,利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。
貴陽市醫藥行業壓濾機
壓濾機使用注意事項哪些?
1、壓濾機是一種可以在高頻和高頻下的裝置,因此液壓需要為壓濾機提供相對較高的壓力。在這樣的壓力下,液壓油也是高阻型。此外,在選擇液壓油時,還必須考慮溫度系數。例如,當溫度低時,我們應該選擇使用低溫液壓油。
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2、因為使用壓濾機環境基本上不好,不含一定濃度的酸性體,充滿了煤油,堿性粉塵等,長時間以來,這些腐蝕性化學物質對壓濾機的電元件造成影響。損壞也會逐漸累積,甚至可能導致電故障,導致控制按鈕響應的后果。
3、當壓濾機具效的控制按鈕操作時,先檢查壓濾機控制按鈕的結構以及觸點是否正常。檢查方法的方法應該是按相應的按鈕觀察PLC輸入的相應節點指示燈是否點亮。如果它點亮,按鈕*。如果未點亮,則需要按鈕。需要相關的端子線。等待檢查。
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