厭氧反應器前加水解酸化反應器的作用在于使復雜的不溶性高分子有機物經過水解和產酸過程，轉化為溶解性的簡單低分子有機物。厭氧反應器是能夠產生一個與空氣或氧氣隔離的環境的裝置，即膨脹顆粒污泥床反應器，是第三代厭氧反應器。

管理厭氧反應器時應注意的細節

1、厭氧反應器運行時應確保沼氣要及時有效地排出。厭氧消化過程必定伴隨著沼氣的產生，沼氣對污泥可以起到攪拌和作用，促進污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時，沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面，導致浮渣的產生和出水中懸浮物含量增加及水質變差。因此，要設置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區，以保證出水水質。

2、一般的工業廢水溫度難以達到35℃，需要加熱。因此，為節約加溫所需能量，一方面要注意保溫，盡可能防止反應器熱量散失，另一方而要充分發揮反應器內污泥濃度較大的特點，盡可能提高反應器內污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應的影響。

MYY-3-涿州市IC厭氧反應器

3、當被處理污水懸浮物濃度較大(一般指1000mg/L以上)時，就應當對污水進行沉淀、過濾、或浮選等適當的預處理，以降低進水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。

4、當被處理污水濃度較高(CODCr值大于5000mg/L)時，須采取回流的運行方式，回流比根據具體情況確定，有效的回流，不僅可以降低進水濃度，還可以加大進水量，保證處理設施內的水流

分布均勻，避免出現短流現象。

污泥負荷要適當。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發性脂肪酸等中間產物的生成與消耗平衡，防止酸積累導致pH值下降，進水有機負荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLss·d)。

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