塑料清洗污水處理設備

主要是將氣池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設備和空壓機或射流器有機地組合一體。這樣的集成，占地面積小，操作方便，且不需做基礎，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化氣浮設備主要起固液分離作用（同時可以降低COD、BOD、色度等）。一體化氣浮設備主要利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設備用戶單位只要接上調節好PH值的污水到進出等管口，一經調試好后，正常運行，不需專人管理，運行基本達到自動化無人管理狀態。它應用于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。

適用范圍:

1．對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2．印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3．生活飲用水及工業的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低有良好的效果

4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。

5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6．造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水回用。

7．大池沐浴水濁度可穩定在10度以下，水中的細菌有較大幅度下降。

8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

工作原理:

一體化氣浮水處理裝置的工作原理，是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體，經釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩定性都在最大值之內。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質和經混凝反應形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態，而被強制迅速浮于水面，從而實現固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。

工藝說明 :

一體化氣浮設備分四個部分：（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶氣釋放部分、（三）氣浮部分、（四）電器控制部分。

（一）加藥聚凝部分：

污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。

（二）回流水溶氣釋放部分：

氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用節能的溶氣和釋放設備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

（三）氣浮部分：

通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

（四）電器控制部分：

本設備附設電器控制柜，調試安裝后可達到無人操作狀態。電控柜控制氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的運行。

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

溶氣氣浮機是一種常用的固液分離設備，多用于污水處理工程。在加壓條件下，空氣溶解度大，溶入的氣體經急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩定的微氣泡。微氣泡集群上浮過程穩定，對液體擾動較小，確保了氣浮效果。特別適合用于細小顆粒和疏松絮體的固液分離。

加壓溶氣氣浮機按溶氣水量可分為：全部污水加壓溶氣氣浮法和部分污水加壓溶氣氣浮法兩種。其特點是將被處理污水（全部和部分）用水泵加壓到3-4kg/cm2，送入專門裝置的溶氣罐，在罐內使空氣充分溶于水中，然后在氣浮池中經釋放器突然減到常壓，這時溶解于水中的過飽和空氣以微細氣泡形式在池中逸出，將水中懸浮物顆粒或油粒帶到水面形成浮渣排除之。工程上常采用部分污水加壓溶氣法，這種方法省電、設備容積小、混凝劑耗量少、運行方便、不堵塞。這種方法的處理效率可達90%以上。

塑料清洗污水處理設備設備采用了微氣泡發生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區層流原理技術、加藥混凝技術、浮渣循環絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術，能分離污水中的懸浮物，系統巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。