氣浮機是一種浮裝置，在污水處理設備中的效果很明顯，它利用微泡使介質中的雜質浮出水面。以微泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，顆粒被泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的。

   氣浮機是利用小泡或微小泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該浮裝置。

   目前在給水方面，預處理的水質，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外，大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質；印染行業的染料顆粒；造紙、化纖行業的短纖維；煉油、化工行業的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水，若沿用傳統的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現快速的固液分離。從這個意義上來說，浮技術的出現，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。

溫嶺市氣浮機介紹

   自動氣浮機溶在水中產生大量的微細泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。也是氣浮機的一種，目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都。自動氣浮機優點在于它固-液分離設備具投資少、、自動化程、操作等點。

主要結構

自動氣浮機集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉布水機構、框架機構、集水機構等。進水口、出水口與浮渣出口部集中在池體區域內，布水機構、集水機構、溶釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。本裝置提供成套設備總成及控制，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到佳狀態。

原理

   懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法。親水性顆粒用適當的化學處理后可以轉為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具網絡結構，容易截留泡，從而提高浮效率。再者，水中如表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

泡產生方法

   產生微泡的方法，常用的曝浮法和溶浮法兩種。另外還 電解法為不常用。

電解法

   電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產生微小泡，但由于電耗大電板易結垢，所以主要用于中小規模的工業廢水處理。

曝浮法

   曝浮法又稱分散空法，是在浮池的底部設置微孔擴散板或擴散管，壓縮空從板面或管面以微小泡形式逸出于水中。也在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空通到葉輪下方，借葉輪高速轉動時的攪拌，將大泡切割成為小泡。

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溶浮法

   溶解在水中的體，在水面壓降低時就可以從水中逸出。兩種方法：

   ①使浮池上的空間呈為真空狀態，處在常壓下的水流進池后即釋出微泡，稱真空溶法；

   ②空加壓溶入水中達到飽和，溶水流減壓進入浮池時即釋出微泡，稱加壓溶法。后者較為常用。加壓溶水可以是所處理水的部或一部分，也可以是浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響浮效率的重要因素，須由試驗確定。加壓溶法的設備加壓泵、溶罐和空壓縮機等。溶罐為承壓鋼筒，內部常設置導流板或放置填料。溶罐出水通過減壓閥或釋放器進入浮池。

廢水中懸浮物與泡附著的方式基本三種：

• 泡在顆粒表面析出；

• 泡與顆粒吸附；

• 絮體中裹挾泡。

主要特點

1、采用的溶為清華大學設計的溶，結構巧妙，溶量高，提高了溶效率縮短了停留時間。

2、釋放器，不易堵塞，釋完善，泡一般在30um以下。

3、采用的柵條反應結構，絮凝，動力節省。

4、本設備帶箱，調試好后，正常不需專人管理，可達到完自動化程度。

適應范圍

自動氣浮機可用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業廢水處理。

1、造紙廢水的纖維回收率可達95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。

2、印染廢水的色度去除率達到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。

3、煉油廢水的油脂，可降至10mg/L以下，廢水能達到澄清程度。

4、食品、屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。

5、電鍍廢水處理，當鉻、鋅、銅、鎳鉛等含量在50ppm以下時，去除率均可達90%以上。

6、大池沐浴濁度可穩定在10度以下，水中細菌較大幅度去除。

7、生活飲用水及工業用水濁度可交貨到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果。

8、可用于生物處理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的濃縮，經浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。