斷帶保護裝置ZDB-450/120|帶式輸送機用采取了膠帶配重限位與膠帶接觸觸發相結合的方式觸發動作靈敏可靠，具有倒帶斷帶 動作報警及顯示功能，當發生逆止器失效或斷帶時，在電動裝置的驅動下， 迅速鎖住因膠帶斷裂（或失控）后突然下滑的重、空段膠帶，同觸發式倒帶斷帶自鎖裝置相比性能更加可靠。它主要適用于向上運輸的帶式輸送機，特別適用于大傾角、大運量、長距離強力型帶式輸送機。
工作原理及性能特點
1、 工作原理：
倒帶斷帶電動驅動裝置原理
倒帶斷帶電動驅動裝置由電動推桿或電磁鐵、電控箱等組成。根據檢測裝 置發出的信號作出邏輯判斷，電動裝置可驅動自鎖裝置上的偏心輥、制動 梁連桿機構對失控的膠帶鎖緊。
倒帶斷帶自鎖裝置結構原理
膠帶倒帶斷帶自鎖裝置結構簡圖如下。如果發生斷帶或逆止器失效，膠帶下 滑帶動偏心輥1轉動，同時驅動裝置動作，制動梁5在強力簧10和其自身 重力作用下旋轉至與偏心輥1平行位置。由于偏心輥1的偏心作用，使閘瓦 與兩側偏心輥1的間隙逐漸變小，*終迅速將下滑的重段膠帶捕牢固。
2、 性能特點
（1） 楔塊自鎖制動皮帶，無需外動力。利用皮帶斷帶后產生的下滑力作為制動驅動力，使左右兩楔形閘塊自動自鎖將下滑的皮帶制動，無需外動力。
（2） 閘塊與皮帶面接觸，制動面大，不傷皮帶。斷帶倒帶自鎖裝置的上閘塊與楔形閘塊平時與皮帶不接觸，制動皮帶時，皮帶夾持在上閘塊和楔形閘塊之間，與皮帶面接觸，制動面大，不會對皮帶造成損傷。
（3） 整體式的安裝支架，強度大，安裝方便。采用了整體式的安裝支架，其強度比分體式支架大大增加，安裝時，采用螺栓固定在兩組輥輪之間的皮帶中間架上。
帶式輸送機倒帶斷帶保護裝置主要包括以下部分：膠帶反轉檢測裝置、配重 (拉緊裝置）限位檢測裝置、電動裝置和倒帶斷帶自鎖裝置、電控箱等。倒帶斷帶檢測裝置具有檢測帶式輸送機倒帶和斷帶功能，同時還具有倒帶斷帶 動作報警及顯示功能，當發生逆止器失效或斷帶時，在電動裝置的驅動下， 迅速鎖住因膠帶斷裂（或失控）后突然下滑的重、空段膠帶，同觸發式倒帶斷帶自鎖裝置相比性能更加可靠。它主要適用于向上運輸的帶式輸送機，特別適用于大傾角、大運量、長距離強力型帶式輸送機。
斷帶保護裝置ZDB-450/120|帶式輸送機用由頭部、中部、尾部三個倒帶檢測裝置、拉緊裝置限位 檢測組成。倒帶檢測安裝于帶式輸送機頭、中、尾部用于檢測膠帶倒轉， 當帶式輸送機正常運行或停止時，倒帶檢測不發出報警信號，當膠帶斷裂 后，膠帶下滑帶動檢測裝置觸輪倒轉，發出報警信號。斷帶檢測裝置原理 是拉緊裝置上的限位開關、接近開關動作后，發出報警信號用于檢測斷帶 事故。自鎖裝置上的接近開關，用于檢測倒帶斷帶自鎖裝置是否動作。在 電控箱上顯示倒帶斷帶裝置工作狀態并輸出報警信號。
主要結構及安裝位置
1、上制動臂和上閘塊 2、限位桿 3、轉動軸 4、調節螺栓 5、限位塊 6、防跑偏立輥 7、楔形閘塊 8、楔形滑槽 9、導軌 10、單向觸發輥輪 11、扭簧 12、限位鋼板 13、上閘塊固定架 14、調節螺栓 15、安裝支架
使用條件
1、 使用環境溫度-10℃~+40℃；
2、 井下運輸巷道瓦斯濃度必須在1%以下；
3、 鋼性架勢和吊掛式皮帶輸送機；
4、 皮帶寬度為800~2000mm的上運帶式輸送機；
5、 皮帶輸送機的傾角： a≥6°;
6、 槽形輥輪槽角：＜60°。

GF-M1204-PT11-A12接近開關
耐溫行程開關JDHK-2L可調桿型
料位開關AX-LC600024VDC
拉繩開關PLR20-2D
雙向拉線開關NST2-4IP65
接近開關IFL5-18L-10P
阻旋料位開關KH-20D-AAA 不含銅鐵鋅，勾刀式 24v
帶式輸送機用斷帶保護裝置ZDB-450/120
帶式輸送機用斷帶保護裝置ZDB-500/100
智能聲光報警器JN991-2E-1  AC220V
接近開關XS630B1MBL2
接近開關ZP-DZOR301
跑偏開關D-SU2VKS 90°
皮帶倒帶斷帶檢測裝置THDD
聲光報警器 LHQ2480BW 220VAC
失速開關SUKG-W60 /IP65
防爆接近開關JA30HM15-24
堵煤開關HQZX-996PWZ
撕裂開關HQSL-96PWZ
聲光報警器YS-05B-220VAC