跑偏開關CKCKPP-G-14-30|跑偏控制器又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。本系列跑偏開關具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。 
當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出(報警信號)。當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出(停機信號)。
跑偏開關CKCKPP-G-14-30|跑偏控制器適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。
能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于與調度的目的。
我廠的KPT1-12-30兩極跑偏開關采用精密鋁合金壓鑄而成，強度、外殼重量輕而且堅固，外面用紅色烤漆，光滑而鮮艷。便于發現。用于帶式輸送機皮帶跑偏而緊急停機。
工作原理
1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。
（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）
4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

① 跑偏開關有兩級角度，一般常用的是：一級角度為：10、12、20.二級角度為：30、35、45.
當輸送帶運行中出現跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉，當立輥偏轉角度達到1級開關角度時，開關發出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發出停機信號，實現輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態。

② 輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
技術指標
1. 額定電壓：AC380V
2．額定電流：5A
3. 觸點數量:二組獨立的常開、常閉接點
4．外殼防護級別：DT型塵密外殼，防護等級IP67
5．周圍環境溫度：-25～80℃
6．開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm（10g）的振動條件下工作
7．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通訊接口：RS485地址編碼 聯網通訊（對后綴BM的型號有效）每30m膠帶可安裝跑偏開關一對（2臺）
安裝方法及注意事項：   
(1)選則合理的安裝間距。皮帶跑偏多發生在頭尾兩端，所以在距離輸送機頭尾15m之內就應該安裝跑偏開關，皮帶輸送機中部的跑偏開關安裝間距一般應盡量控制在50m之內。   
(2)根據輸送機設備工藝要求選擇合理的跑偏范圍。一般不允許皮帶跑偏位移超出皮帶寬度的1/5，不允許皮帶跑偏擦碰到側面的固定機構，皮帶頭尾兩端允許跑偏的范圍至少應控制在滾筒兩側的支撐機構之間。   
(3)跑偏開關的安裝支架應該制作成可以沿皮帶側向調節跑偏開關位置的結構。這樣是為了根據現場實際情況小范圍調整允許跑偏的范圍。 
磁性開關HSCKR-10-2
霍爾開關SM18-31010NM DC12V也叫霍爾傳感器
防腐纜繩控制器（帶指示燈）SDR-FKWT/16 
磁性開關WEF-D/Q F型
磁性開關|SX-WEF-GM-110
跑偏開關CK-4-FBK911L-PP
跑偏開關CKCKPP-G-14-30
跑偏開關CKPP-G-20-35
抗強磁場接近開關BS-A-205NEF  常閉  AC90-250V 300MA
跑偏開關CK-4/FBK911L/99
防腐纜繩控制器（帶指示燈）SDR-FKWT/16