跑偏控制器SN-BP6-TGZ24-380V 1.5A用于傳送機膠帶跑偏的檢測，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障，本機廣泛應(yīng)用于鋼廠、礦山、電力及化工等行業(yè)的運輸系統(tǒng)中。當(dāng)運行中的膠帶發(fā)生跑偏時，膠帶邊緣帶動立輥旋轉(zhuǎn)并擠壓立輥使之傾斜，若立輥傾斜大于一級動作角度時，立即發(fā)出一組開關(guān)信號，若立輥繼續(xù)傾斜大于二級動作角度時，則輸出另一組開關(guān)信號。兩組開關(guān)信號可分別用于告警或停機，膠帶機恢復(fù)正常運行后，立輥自動復(fù)位。

跑偏控制器SN-BP6-TGZ24-380V 1.5A簡稱跑偏開關(guān)

安裝調(diào)整
1、將跑偏控制器 固定在支架上，然后焊在機架上；
2、立輥軸線與膠帶平面相垂直，立輥與膠帶邊緣距離為L=50～100mm；
3、膠帶位于立輥下端1/3處；
4、每100m膠帶可安裝跑偏開關(guān)一對，詳見圖2。
接線方法
本機出廠時已配接4芯橡套電纜，芯線上備有線號，可參照圖3接線。
 

技術(shù)參數(shù)
1、環(huán)境溫度：-30℃～290℃；
2、相對濕度:不大于85%；
3、觸點數(shù)量：2組開關(guān)；
4、觸點容量：24～380V
AC/DC   電流1:5A；
5、動作角度：12-30
10-45    25-35
15-45   10-45等；
6、極限角度：70°；
7、防護等級：1P65；
8、重量：3.5Kg；
9、復(fù)位方式：自動復(fù)位。

安裝與使用
1、將兩級跑偏開關(guān)固定在支架上，然后焊接在膠帶機架上；
2、將立棍軸線與膠帶片面相垂直，立棍與膠帶邊緣距離
為50mm～100mm；
3、膠帶位于立棍下端1/3處；
4、每50m膠帶至少需要安裝一對此開關(guān)。
安裝支架不隨開關(guān)提供，需另購買；安裝支架樣式、開關(guān)點數(shù)量，可根據(jù)用戶要求定制。

跑偏開關(guān)是用于檢測皮帶輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警的一種保護裝置，也用于在皮帶嚴(yán)重跑偏時自動觸發(fā)緊急停機。跑偏開關(guān)按照一定間隔(約50m)固定安裝于皮帶輸送機兩側(cè)支架上，跑偏開關(guān)的滾輪部分在受到偏離中心運轉(zhuǎn)的輸送帶的邊沿擠壓后產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪偏轉(zhuǎn)到一定角度時觸發(fā)開關(guān)接點動作。   
選型原則及注意事項：   
(1)盡量選擇二級或多級跑偏開關(guān)，可以檢測皮帶不同的跑偏程度，為控制系統(tǒng)提供更多的信息。  
(2)優(yōu)先選擇開關(guān)本體帶動作記憶及動作狀態(tài)指示的產(chǎn)品。由于皮帶輸送機是動態(tài)運轉(zhuǎn)的，具備此功能，可以便于確定皮帶發(fā)生跑偏的具體位置、分析跑偏原因，也便于設(shè)備調(diào)試和維護。   
(3)有條件可以選擇非接觸式跑偏開關(guān)。非接觸式跑偏開關(guān)使光電接近開關(guān)代替滾輪檢測皮帶是否跑偏。其優(yōu)點是壽命長、易于維護，缺點是價格昂貴。  



安裝方法及注意事項：   
(1)選則合理的安裝間距。皮帶跑偏多發(fā)生在頭尾兩端，所以在距離輸送機頭尾15m之內(nèi)就應(yīng)該安裝跑偏開關(guān)，皮帶輸送機中部的跑偏開關(guān)安裝間距一般應(yīng)盡量控制在50m之內(nèi)。   
(2)根據(jù)輸送機設(shè)備工藝要求選擇合理的跑偏范圍。一般不允許皮帶跑偏位移超出皮帶寬度的1/5，不允許皮帶跑偏擦碰到側(cè)面的固定機構(gòu)，皮帶頭尾兩端允許跑偏的范圍至少應(yīng)控制在滾筒兩側(cè)的支撐機構(gòu)之間。   
(3)跑偏開關(guān)的安裝支架應(yīng)該制作成可以沿皮帶側(cè)向調(diào)節(jié)跑偏開關(guān)位置的結(jié)構(gòu)。這樣是為了根據(jù)現(xiàn)場實際情況小范圍調(diào)整允許跑偏的范圍。