旋轉探測儀RD-IIID3XK|速度開關是一種電感式旋轉探測儀，是運用電感式原理的打滑開關，是應用電感感應原理檢測設備的“正常旋轉"或“異常慢轉、停轉"。具有“自識別正常轉速"的智能功能，屬真正的欠速開關。用于檢測設備的“旋轉"或“停轉"。可為計算機及時反饋設備的運轉情況；也可直接用于設備保護。廣泛應用于提升機、輸送機等設備，因電器、機械故障引起的慢轉或停轉，以便及時處理，達到維護設備、保障的目的。

工作原理:皮帶輸送機在啟動或運行過程中，會因為輸送機超載、頭輪使用時間過久造成襯膠嚴重磨損、溜槽部位堵料以及雨水過大等原因發生皮帶打滑故障。打滑故障的發生會造成秩序的混亂，如不能及時發現，可能會造成更大的財產損失。

　　打滑檢測器安裝于改向滾筒（尾輪）的軸端。當皮帶發生打滑故障時，改向滾筒（尾輪）的速度會降低，打滑檢測器輸出相應信號。

本裝置采用比較帶式輸送機額定速度和從動滾筒線速度（即輸送帶實際運行速度），檢測輸送帶打滑的程度，及時發出報警及停機信號，防止輸送帶打滑造成事故和損失，亦可用于多條輸送機聯鎖起動和停機。非接觸式速度監控傳感器安裝在從動滾筒一端，與輸送帶不接觸，避免了對輸送帶的損傷和接觸不良造成的誤差。本裝置的主機為單片計算機系統，具有較高的智能化程度和可靠的工業性能。適用于煤礦、冶金、電力、化工、交通等行業。

　　< 相對傳統的打滑檢測開關，成本更低，易于安裝，測量點直接，精度也更高。

　　< 采用非接觸式工作方式，既能延長使用壽命，也排除了振動干擾和皮帶抖動帶來的影響。

　　< 打滑檢測器的檢測目標，可以是任何的金屬凸起點，包括螺栓。

　　旋轉探測儀RD-IIID3XK|速度開關主要功能

　　（1）本裝置采用接近開關檢測從動滾筒線速度（即輸送帶速度），為非接觸式檢測。

　　（2）控制儀表可顯示輸送帶的即時帶速和轉速。

　　（3）控制儀表面板顯示輸送機運行狀態:打滑、重打滑，打滑輸出和重打滑輸出。

　　（4）開關量輸出:由繼電器接點給出打滑和重打滑的報警信號。

　　（5）模擬量輸出:4-20mA與上位機或可編程序控制器聯網，參與集中控制。

　　根據被檢測帶式輸送機的實際運動速度選擇測量范圍相對應的產品。通常輸送機正常運行時的皮帶運行線速度約為2.5--4m/s，滾筒轉速約為50--300rpm。除了同時分別檢測滾筒轉速和輸送帶速度并進行比較的對比式打滑開關之外，選用可以自動避開皮帶輸送機啟動時低速狀態的產品。由于輸煤皮帶的打滑報警實際上是低速報警，所以在輸送機啟動過程中應該屏蔽打滑報警，可以采用輸送機啟動時延時檢測的方法(即啟動開始后延時一段時間，待皮帶輸送機達到正常轉速后接通打滑開關工作電源)，但是實現起來比較麻煩。

　　皮帶機打滑開關的主要作用是檢測皮帶機在運行中出現膠帶與傳動滾筒之間的打滑故障，及時發出停機信號，避免事故擴大化。皮帶打滑的主要產生原因有:張力不夠，液偶故障，滾筒與皮帶之間有雜物等。

　　安裝說明

　　所有的傳動裝置，如螺旋輸送機、提升機、皮帶輸送機、拉鏈機、破碎機等都應在其被傳動軸處

　　(機器尾端)進行安裝，見圖一。

　　注意:安裝示意圖中旋轉速度監測儀的安裝位置視具體情況而定，不必拘泥于此圖，在不影響正

　　常工作的前提下只要滿足“單位時間內給探頭間隔均勻的脈沖信號"這個條件即可。

　　機械安裝工序:

　　l、拆下端蓋，在端蓋中心鉆≥Φ12 孔，在端蓋下部鉆Φ5.l 孔、攻絲 M6(與旋轉速度監測儀支架

　　兩孔相配套加工)后用螺絲固定端蓋與支架

　　2、在軸頭上鉆Φ5.1 孔，攻絲 M6、深 10~15mm

　　3、旋緊雙頭螺桿

　　4、裝端蓋

　　5、裝檢測片，F≥20mm 并用螺母固定

　　6、安裝旋轉速度監測儀、調整 G=4mm

　　有些機器的被傳動軸較長，伸出端蓋以外，針對此類情況只需將檢測片制作成匝形固定在軸頭上

　　即可(請注意檢測片的平面與旋轉速度監測儀的探頭平面保持平行。如安裝在金屬底座上，為防止磁

　　性材料強干擾造成設備無法啟動，請特別注意 F 的距離)。