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產地 | 國產 | 加工定制 | 否 |
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MMS6410 雙通道缸脹測量模塊
特色:通道1測量脹差,使用PR9350傳感器;通道2測量相對脹差,使用PR6418傳感器;信號頻率范圍:通道1zui高100 Hz,通道2zui高 10 Hz;零位校正和零位改變可通過計算機實現 RS232/485端口用于現場組態及通訊,可讀出測量值。
內置線性化處理器。應用:MMS6418雙通道/相對脹差測量模塊借助于電感式傳感器測量脹差,每個通道可以單獨運行:通道1既可以測量靜態量,也可以測量動態量,如位移、角度、力、扭曲等;通道2只能測量靜態量相對脹差。這種模塊的測量可以與其它模塊的測量一起組成渦輪機械保護系統。
對于蒸汽機、燃汽機、水輪機、壓縮機、風扇、及其它渦輪機械,使用本系統可提高使用效率、運行安全性和延長機械使用壽命。
技術參數:
傳感器輸入:兩路獨立的輸入:通道1輸入為半橋電路或差動變壓器式傳感器;通道2輸入為差動變壓器式傳感器。輸入信號與系統電源電隔離,開路和短路保護。
通道1:測量脹差。額定輸入電壓:2.5 V RMS 輸入阻抗:200 kΩ測量范圍:取決于傳感器規格。測量頻率:0…100 Hz-3dB 通道2:測量相對脹差。額定輸入電壓:PR6418/01 15…300mVrms PR6418/02 15…400mVrms 測量范圍:PR6418/01±10mm PR6418/02±20mm 測量頻率范圍:0…100 Hz-3D 傳感器供電:通道1額定電壓:4 Vrms 載頻:4.75 kHz 通道2額定電壓:30 Vrms 載頻:1963 Hz 控制輸入:兩個通道共用的二進制輸入,控制光耦輸出是否導通,用于通道或模塊禁止。在起/停機時,可通過一個1.000…4.999的因子擴展測量范圍,改變報警值,24V邏輯。
輸入阻抗:>30 kΩ脈沖寬度:zui小10微秒限值檢測:通道1有4個限值,可獨立調整,每個報警(Alert)和危險(Danger)控制一個光耦輸出。通道2有4個限值,可獨立調整,每個報警控制一個光耦輸出。報警信號通過48芯端子輸出。報警可以被通道正常/電路故障功能或一個外部輸入閉鎖。每次下載新的組態后,報警將被阻斷15秒。限值調整范圍:滿量程的5%…分辨率:滿量程的1‰延時時間:0-1-2-3-4-5-6秒可選。開關特性:上升觸發。
開關遲滯:通道1:可組態(下降信號電平觸發)通道2:可組態(負端報警上升電平觸發,正向報警下降信號電平觸發)輸出:在后面端子上無電位光耦輸出。Umax=48 Vdc;Imax=100mA。
模塊/傳感器檢測:模塊有通道正常/電路故障檢測系統;內部的模塊監測電路可以不間斷地監測下列情況:傳感器信號在預置范圍內傳感器與模塊之間的連接電纜“OK”(沒有短路或斷路)系統供電電壓在預置范圍內組態和參數設置的正確性沒有超出測量范圍內部溫度不過載系統看門狗。在模塊上電后,以及由異常轉為正常,所有模塊功能輸出閉鎖15秒。“通道正常”狀態可由模塊前面板的綠色發光二極管顯示:在通道故障時,發光二極管熄滅;在延時期間,發光二極管閃爍。
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