MC礦用采煤機電纜規格型號

近幾年，隨著煤礦產能的提升，其自動化、機械化、智能化的程度不斷提高，遠程控制的采煤機亦在井下大批量使用。隨著采煤機生產效率的提高，采煤機用電纜的負荷量和機械疲勞損傷程度也在成倍增長。在礦井的開采工作面，電氣故障頻率較高的是采煤機電纜。一旦出現故障，電纜線芯斷線的修復十分麻煩，而且會影響生產效率及產出量。我公司也曾收到該類質量投訴，為盡快解決這一問題，我們曾到井下采煤機工作面實際考察，分析斷芯故障產生的原因，并對電纜及采煤機的設計提出改進建議。

解決問題方法的探討

(1)避免銅絲氧化。首先應選擇合理的加工工藝，銅絲可采用有惰性氣體保護的管式退火的方法，合理控制單絲的伸長率，以保證單絲的柔軟度。其次MT818-2009版標準已于2011年7月正式實施，該標準明確要求礦用電纜必須使用異丙基膠料作為絕緣，而乙丙基膠料的硫化體系通常為過氧化物，不再含硫，膠料本身不會對導體產生影響。電纜生產企業應改良工藝，防止導體進水，降低連硫生產過程中水汽對導體的影響。

(2)控制導體絞合與成纜的節徑比。理論節徑比要適當小些，一般可比標準值下調10％～15％，這樣才能使成品節徑比滿足標準與實際使用要求。

(3)材料的抗張強度、斷裂伸長率，跟配方組成和煉膠工藝及硫化工藝有關，在配方設計上，應充分考慮設計余量，尤其是膠料的含膠量，不能因成本因素而舍棄應有的性能。

(4) 采煤機的設計

1)采煤機在設計電纜槽時，必須考慮電纜的選型，根據采煤機功率和控制方式，選取合適型號規格的電纜。根據電纜的外徑，設計合理的電纜槽，以確保電纜在往復運動過程中，有合適的彎曲半徑，減輕電纜的彎曲損傷程度，從而提高電纜的工作壽命。

2)加強采煤機連接處電纜的保護。為防止圖一中A點電纜的過度彎曲，可考慮在該點設計U形喇叭口，并使用軟質橡膠墊加強保護。另外，還可以在圖一的C點增加鉸鏈或鋼絲牽引（如C點的虛線所示），以使采煤機在上下移動的過程中，均由鉸鏈拉動電纜，避免電纜本身的受力，保持電纜如圖二所示的狀態不變，則A點電纜出現故障的頻率將會大大減低。而且此改進方案，基本不會增加多少生產成本。

MC礦用采煤機電纜規格型號

天津市電纜總廠橡塑電纜廠前身是天津市電纜總廠三分廠，始建于1972年，是 原天津市電纜總廠的隸屬企業，天津市天纜小貓集團有限公司成員企業、煤礦用阻燃電纜生產基地，北方煤礦用電纜生產企業。

經過近幾年以來的不斷發展，如今已成為一個以科技為先導，以科學管理為基準的企業。是生產規模較大的電線電纜專業廠家之一。通過ISO9001質量管理體系認證，2003年榮獲CCC國家強制性產品認證證書，“2005年守合同重信用企業”，2006年產品通過“煤礦礦用產品安全標志證書”，產品通過“國家采煤機械質量檢驗中心”檢驗。本廠位于環渤海經濟圈，地理位置*，交通十分便利。
本廠廠現有員工485人，高級工程師13人，工程技術人員25人，各類專業人員180人。廠區占地面積48000平方米，建筑面積31000平方米，固定資產4600萬元，年生產能力3.2億元。

公司實拍圖
 

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