上海翰粵自動化系統有限公司
西門子模塊6ES7313-5BF03-0AB0
CPU 312,zui小的 S7-300 CPU。滿足TIA簡單應用的理想套件,實現諸如集成的通訊、數據管理和診斷等優勢。可使用MPI或CP組網,但標準應用是單機-非組網運行。I/O通常以一個集中式組態結構進行連接
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德國西門子(SIEMENS)公司生產的可編程序控制器在我國的應用也相當廣泛,在冶金、化工、印刷生產線等領域都有應用。西門子(SIEMENS)公司的PLC產品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等。 西門子S7系列PLC體積小、速度快、標準化,具有網絡通信能力,功能更強,可靠性高。S7系列PLC產品可分為微型PLC(如S7-200),小規模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等
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SIEMENS西門子
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:瞿曉明()
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除了現有現場總線所具有的直線拓撲外,PROFINET 還可以采用星形、樹形和環形拓撲。通過采用有源網絡組件(如工業以太網交換機和介質轉換器)的交換技術,或通過將交換機功能集成到現場設備中,即可實現這些拓撲結構。這樣就會提高機器設備規劃的靈活性,并節約布線成本。
PROFINET 網絡的安裝無需任何專門知識,并且此網絡可滿足與工業環境相關的全部要求。PROFINET 指南“布線和互連技術”為廠商和用戶提供了網絡安裝支持。根據應用的具體要求,可采用對稱性銅纜或抗射頻干擾的光纜。來自不同廠商的設備可方便地通過標準化和堅固耐用的插入式連接器進行連接(防護等級高達 IP65/IP67)。
由于設備中集成了交換機功能,因此可基于現有設備或工廠結構來組態拓撲。這樣就可以節省布線開銷,減少部件數量(如外部交換機)。
IWLAN西門子模塊6ES7313-5BF03-0AB0
PROFINET 還支持與工業無線 LAN 進行無線通信,從而開辟了新的應用領域。例如,可以將接觸這樣的易磨損技術替換,并可以采用自動引導車輛系統以及移動式操作員面板。
安全
PROFIsafe 安全行規以通過 PROFIBUS 進行過反復實踐檢驗,允許在一條總線電纜上傳輸標準數據和安全相關數據,它也可與 PROFINET 結合使用。進行故障安全通信無需任何特殊網絡組件,標準交換機和標準網絡轉換設備可以不受限制地使用。另外,通過工業無線 LAN (IWLAN),還可實現故障安全通信。
開放式標準
PROFINET 是一種不依賴于供應商的開放式標準 (IEC 61158/IEC 61784),得到 PROFIBUS 和 PROFINET International (PI) 的支持。它代表著zui高透明度、開放式 IT 通信、網絡安全和同時實時通信。
由于具有開放性,PROFINET 為在工廠中實現統一自動化網絡奠定了基礎,所有機器設備都可與之相連。例如,通過使用網絡轉換設備,也可以順利地使用 PROFIBUS 來集成工廠的現有部分。
Web 工具的使用
PROFINET 支持 TCP/IP 而不帶任何限制,從而允許使用標準 Web 服務,如設備中的 Web 服務器。無論使用何種工具,都可以通過市場上的 Internet 瀏覽器,隨時隨地訪問自動化層的信息。這就大大簡化了調試與診斷。每個用戶都可以自己決定其機器設備所允許的 IT 開放程度。因此,PROFINET 既可方便地作為獨立的工廠網絡運行,又可通過適當的安全模塊(如 SCALANCE S 模塊)連接到辦公網絡或互聯網。從而實現新的遠程服務方案,甚至快速交換生產數據。
可擴展性
一方面,通過 PROFINET 可毫不費力地集成現有系統和網絡。這樣,PROFINET 就可以為通過 PROFIBUS 和其他現場總線(如 AS-Interface)進行通信的現有工廠設備提供投資保護。另一方面,可以隨時增加另外的 PROFINET 站。甚至在運行期間,也可使用附加網絡組件(有線和無線)對網絡基礎設施加以擴展。
西門子 機械數據 產品信息:
電機熱保護
根據要求,電機上可配備硅傳感器 (KTY84)、“PTC 熱敏電阻”、電阻溫度計 PT100 或一個雙金屬溫度傳感器。 與的 SIMOREG 直流調速器的電流限制相結合,可以達到可靠電機保護。 熱敏電阻傳感器與端子盒中的端子相連,并可在 SIMOREG DC MASTER 6RA70 基本裝置上進行分析。
如果因超過允許過溫度而激活了控制單元,則必須在連續進行單獨冷卻的情況下立即關斷電樞和勵磁電路。
如果在通過 PTC 傳感器進行監視時除了關斷電機之外還需要提供一個警告,則必須安裝兩個熱敏電阻傳感器。 此選件可通過帶有“端子擴展”(K00) 選件或溫度監控繼電器 3RS10 的 SIMOREG DC MASTER 6RA70 進行分析。 警告通常在溫度低于關斷溫度 10-15 K 時顯示。
I2t - 監視
在結合使用 SIMOREG DC MASTER 直流調速器的 I2t 監視功能時,可防止電機進行不允許的負荷加載。 監視功能 I2t 大致反映了電機的熱量狀況(并不是全面電機保護)。
要激活 I2t 監視,需要使用下圖中的熱等效時間常數。 熱等效時間常數取決于zui大過電流。
接地電刷
機座號從 180 起的電機訂購時可帶有接地電刷(參見產品目錄 DA 12·2004 的第 3 章“選型和訂貨 - 選件”),或可進行改裝(根據要求)。
接地電刷可避免由系統中的波電壓而造成的軸承損壞(例如,運行時在非接地換流器處的電容分布不均等)。
電刷監視
可通過以下方式來監視電刷長度(限值):
機座號不超過 450 的電機在每個刷握桿上安裝了一個微型開關。 常閉觸點進行串聯連接,信號為無電壓的。 連接在電機端子盒中輔助端子排的兩個端子處進行。 分析可在帶有電機接口的 SIMOREG DC MASTER 6RA70 中進行,或單獨進行。
*輕松擁有
1、精彩系列面板的 ESD、RS 等關鍵指標比標準(IEC)提高 50%
2、精彩系列面板通過 CE 認證
*的生產失效故障模式分析
1、潛在的缺陷及故障分析模型貫穿產品從研發到生產的每個環節,zui大程度確保產品可靠性
2、成熟的生產流程及完善的質量控制體系確保產品質量
*的工業設計理念
1、*的邊框倒角設計,讓操作屏的外觀更具流線型,給人以舒適感
2、優雅清新的綠色邊框設計,給人以視覺上的開闊感,緩解操作員的視覺疲勞
3、使用符合 UL 標準的 PC + ABS 合金材料,耐高溫、抗腐蝕,特別適用于工業現場的應用環境
可靠的電源設計
1、內置的 24V 電子自恢復反接保護,避免因誤接線而導致的產品損壞
2、供電電源范圍可達±20%
LED 背光,節能降耗
1、 LED 較之 CCFL,背光板厚度降低一半左右,使精彩系列面板更輕巧。同時,操作屏亮度更高,色彩更均勻,表現力更強,可視范圍提高到 140°
2、LED 背光可以降低設備能耗,結合屏保功能zui大程度地延長操作屏的使用壽命
強大且豐富的通訊能力
1、PPI 通訊協議確保精彩系列面板與 S7-200 建立高速無縫的連接,和 S7-200 PLC 組成*的小型自動化解決方案
2、集成的 RS 422/485 通訊口使精彩系列面板的通訊更加靈活,可以和市場主流的小型 PLC 建立穩定可靠的通訊連接。(三菱 FX 系列;歐姆龍 CP1 系列)
3、當采用 PPI 通訊時,通信速率高達 187.5kb/s
高性能處理器、高速外部總線及 64M DDR 內存
1、的 ARM 處理器,主頻達到 400MHz,使數據處理更快,畫面顯示更流暢
2、高速的外部總線充分發揮處理器的強大性能
3、增強的 64M DDR 內存使得畫面的切換速度更快
西門子工業自動化產品成都生產及研發基地是中國基于西門子數字化企業平臺的工廠。從研發和產品設計,到制造和加工,工廠的所有生產過程都實現了IT控制。成都工廠采用的技術與安貝格工廠一樣。這意味著NX和Teamcenter——二者均為高性能PLM程序——可以保證在產品開發部門與制造中心之間直接交換數據。這些程序能幫助開發人員設計和模擬新產品。然后,它們將把所有產品信息從研發過程轉發至Simatic IT生產執行系統,后者將實時控制整個生產過程。
巴伐利亞州小鎮安貝格與中國的大都市成都鮮有共同之處,然而,這兩個地方都坐落著技術zui*的西門子自動化產品生產工廠。雖然安貝格電子廠(德文縮寫:EWA)早已在1989年建成,但西門子工業自動化產品成都生產及研發基地(SEWC)卻是在2013年2月才開業。西門子的這兩家工廠都生產Simatic可編程邏輯控制器(PLC)。PLC可用于控制各種類型的工業制造過程——不論是在采礫場、汽車制造廠,還是在造紙廠。
Pack & Go 輕松的項目更新與維護
1、利用 Pack & Go 功能,工程師編輯修改項目后,無需親臨現場就能輕松實現項目的維護和更新
2、現場客戶無需安裝 WinCC Flexi
豐富的動畫效果簡單的生成方式
1. 通過設置對象屬性生成動畫支持函數設定動畫路徑方式
2. 支持通過變量控制對象組生成動畫
高效、智能的組態方式
1. 通過拖拽方式自動創建變量的顯示對象及畫面的切換按鈕
2. 支持畫面對象的自動排列功能
3. 支持用戶自定義對象庫
4. 支持向導式快速工程組態
*的多語言組態
1. 支持32種語言,其中5種可以在線轉換
2. 支持多語言顯示,無需重新設計畫面
3. 內置系統字典和用戶字典功能,支持畫面自動翻譯
4. *的項目文本導入/導出功能,提高并優化工程組態效率
軟件特點
作為精彩系列面板的組態軟件,WinCC fl exible 簡單直觀、功能強大、應用靈活且智能高效,非常適合機械
設備或生產線中人機界面的應用。WinCC flexible 軟件包括一系列執行各種組態任務的編輯器和工具。可使用多種便捷的功能來組態顯示畫面,例如縮放、旋轉和對齊等功能。在 WinCC flexible 中,您可根據需要設置自己的工作環境。在組態工程時,組態任務對應的工作窗口會出現在顯示器上,包括:
1、項目窗口:顯示項目結構(項目樹),進行項目管理
2、工具箱窗口:包含豐富的對象庫
3、 對象窗口:顯示已創建對象,并可以通過拖放操作復制到畫面中
4、 工作區:編輯、組態畫面和對象
5、屬性窗口:編輯從工作區域中選取的對象屬性
不論是廢鋼回收利用,還是針對傳統熱風爐工藝,西門子技術正在幫助降低煉鋼廠的能耗。其結果是:節約資源、減少排放、合理降低運營成本。
電弧煉鋼爐。幾乎每一棟建筑物和每一輛汽車都需要使用鋼材。年鋼產量達15億噸以上。
一臺威力無比的電弧煉鋼爐內,一場風暴正在肆虐。每隔幾秒鐘,就會發出震耳欲聾的爆炸聲和嘶嘶作響的嘈雜音。火紅的鋼水在爐內沸騰翻滾,猶如涌動的火山巖漿。直徑與檢修孔蓋厚度差不多的石墨電極,以高壓形式向電弧煉鋼爐內輸入電能,燃起熊熊烈焰,使爐內溫度達到1540攝氏度以上,令廢鋼熔化,煉成新鋼。這類電爐的耗電量往往比一座小城鎮還大。不過,利用常規熱風爐來冶煉鐵礦石的傳統煉鋼工藝,也要消耗大量能源。在超過1400攝氏度的高溫下工作,這種高度堪比高層建筑的煉鋼爐,可以利用鐵礦石、煤炭、焦炭等原料,冶煉出生鐵,以供進一步加熱精煉成鋼材。
因而不足為奇的是,除了為輪船、汽車、鐵路和橋梁等提供基本材料外,鋼鐵工業也會因耗用電能和煤炭而產生大量的二氧化碳。位于奧地利林茨的西門子奧鋼聯鋼鐵科技有限公司的煉鋼和ECO解決方案技術與創新管理部門主管Alexander Fleischanderl博士表示:“煉鋼廠排放的二氧化碳,占二氧化碳總排放量的6.7%。”然而,他不愿將煉鋼廠視為環境的敵人,因為用鋼鐵制成的產品也是*的節能工具。譬如,風電機組、太陽能發電系統和高效燃氣輪機等都離不開鋼鐵部件。此外,zui近幾十年,鋼鐵制造商已經降低了能耗,從而大大減少了二氧化碳的排放量。Fleischanderl指出:“在歐洲,50年前,生產一噸成品,要耗用大約30千兆焦耳能量,1990年,這個數字為24千兆焦耳。如今,每噸成品的能耗已降至不足18千兆焦耳。現在,一座產能為500萬公噸zui終產品的一般綜合煉鋼廠,每年要排放約800萬噸二氧化碳,比1960年減少了37%。”
不過,仍有尚需改進之處。這主要是因為大部分廢熱都未能得到利用。Markus Dorndorf博士是西門子電爐煉鋼業務部的研發主管,他說:“煉鋼耗用的能源,有近三分之一是從溫度高達1400攝氏度左右的電弧爐,以煙氣排放的形式被浪費了。”但如果將這些廢熱用于驅動蒸汽輪機,那么,由此生產的電能,可以滿足10%的用電需求。為此,Stahlwerk Thüringer GmbH——一家坐落于埃爾富特以南約60公里處的電爐煉鋼廠——請西門子設計并提供了一個通過在熱源與蒸汽輪機之間安裝熔鹽儲罐,來保證穩定供應電能的能量回收系統。
上圖:西門子提供的全新電弧爐,利用了過程廢氣來預熱廢鋼以供熔煉。這可將能耗降低20%以上。
下圖:巨型石墨電極將廢鋼加熱至1540攝氏度,將之煉成新的優質鋼材。
如果利用過程廢熱來預熱廢鋼,還可以大幅降低二氧化碳的排放量——西門子打造的Simetal EAF Quantum電弧煉鋼爐,便采用了這樣的技術。目前,西門子正在墨西哥為鋼鐵制造商TYASA公司建造的*座此種類型的高性能煉鋼爐,計劃于2014年上半年投入運行。相比于傳統解決方案,EAF Quantum電弧煉鋼爐的能耗會降低20%。除此之外,相比于傳統電弧煉鋼爐,它還具備諸多其他優點,包括冶煉周期更短、熔化電極使用壽命更長,以及攤銷期限更短等。
將煙氣用作資源。采用熱風爐工藝,在將鐵礦石煉成生鐵的過程中,也可以大大減少溫室氣體的排放量。要挖掘減排潛力,燒結工藝*。燒結是將鐵礦石、諸如焦炭或煤炭等燃料以及助熔劑等的混合物放到爐床上,并從上方加熱,從而使之固結。Fleischanderl說:“在一座普通煉鐵廠,這道工藝每小時會產生超過100萬立方米的煙氣,這些氣體中含有因不*燃燒而生成的一氧化碳及其他污染物。”但借助西門子的“選擇性煙氣再循環(SWGR)”技術,可將多達50%的煙氣送回燒結工藝。然后,一氧化碳將被再一次用作燃料,從而將焦炭的需求量和二氧化碳的排放量降低10%左右。產生的煙氣越少,所需的煙氣凈化成本就越低。短短幾年來,在奧地利林茨的奧鋼聯集團旗下的燒結廠以及其他地方,SWGR已經取得了不俗的成效。此外,結合使用曾為Fleischanderl贏得西門子“2013年度發明家大獎”的西門子MEROS煙氣凈化技術,林茨燒結廠還清除了多達99%的污染物(包括硫氧化物、氮氧化物、重金屬和諸如二惡英等有機化合物)或將之轉化為無害物質。譬如,MEROS系統使用了氫氧化鈣及其他物質,將二氧化硫轉化為石膏,而重金屬和二惡英,則被封存于諸如平爐焦炭(HOK)或活性焦炭等干燥吸附劑中。將所需吸附劑高速吹入煙氣流中,然后用水噴淋添加劑與煙氣的混合物,使其溫度降至90攝氏度左右。Fleischanderl表示:“這樣做能加快預期的化學反應。”然后,分離出顆粒物質,由于這些物質依然含有活性添加劑,因此可以多次將之重復循環到煙氣流中。西門子已經在奧地利和中國建造了三套MEROS設備,并且接到訂單要在土耳其提供1套,在意大利提供4套MEROS設備。
MEROS煙氣凈化技術,可從煉鋼廠廢氣中清除多達99%的污染物。
在接下來的工序中,將利用熱風爐把鐵燒結礦和助熔劑熔煉成生鐵,以供煉鋼之用。這個過程也會產生廢氣,直接將之燒掉是可恥的做法。要知道,這些可燃燒的過程廢氣含有大量一氧化碳。如今,通常的做法是將之輸入燃氣發電設備用于發電,目前其發電效率不足40%。無論如何,這些廢氣的利用率可以進一步提高。Fleischanderl說:“借助生物發酵技術,可以利用細菌,將一氧化碳轉化為乙醇及其他有價值的工業化學品。”為此,西門子與Lanza-Tech公司展開了合作。Lanza-Tech公司是美國一家從事氣體發酵技術的公司。利用可燃燒的過程廢氣來生產生物乙醇,可以實現60%以上的效率,并且不會對農作物種植構成競爭。目前已在中國建成一個示范系統,并投入運行。
用礦渣生產水泥。哪怕是礦渣——一種高爐煉鐵的副產品,也蘊含著巨大的潛力有待挖掘。在范圍內,每年要產生將近4億公噸礦渣。傳統工藝的做法是將溫度高達約1500攝氏度、還在嘶嘶作響的礦渣分離并倒入裝有冷水的水槽中。由此形成的粒狀物料主要用于生產水泥。但采用西門子研制的一項技術,可以在干燥狀態下將礦渣粒化,從而可以從中回收大量熱能。Fleischanderl指出:“這種干式粒化工藝,采用空氣來冷卻礦渣。將礦渣放到轉盤中,僅靠離心力作用,將之粒化。”
可以通過多種途徑重復利用過程廢氣——譬如,用于發電或用作燃料。
在這個過程中,冷卻空氣的溫度將升高至600攝氏度左右。接下來,如果讓這些空氣流經熱交換器,那么,其中蘊含的熱能可以被用來產生水蒸汽,后者可以被直接用作熱源甚至用于發電。采用這種方法,可以從每公噸高爐礦渣中回收約1.5千兆焦耳能量,或者生產400多度電能。若以熱風爐而論,依據熱風爐的大小,這代表著1萬到3萬千瓦的發電容量。這樣一來,便無需花費不菲的成本來處理冷卻水,以及建造成本高昂的冷卻塔。此外,粒狀物料也不必進行烘干處理。對于每一公噸礦渣,這又能節約至少130度電能。鑒于這些優點,目前西門子正計劃與奧鋼聯集團合作在林茨建造一個示范系統。
在轉爐——外形類似湯釜的巨型容器——中,從熱風爐出來的生鐵與廢鋼、助熔劑、合金添加劑以及氧氣等混合,被煉成目標鋼種。針對這道工藝,西門子工程師也開發了相應的節能技術,并且這項節能技術甚至有助于提高煉鋼的靈活性。得益于Jet Process技術,轉爐不僅能冶煉生鐵,還能冶煉更大量的廢鋼,并且冶煉效率也比以前更高。在這個過程中,通過位于底部的風口(噴嘴),將煤炭、氧氣和石灰石等爐料加入熔化的生鐵中,同時,通過噴槍從頂部射入溫度高達1300攝氏度左右的富氧熱空氣。位于林茨的西門子奧鋼聯鋼鐵科技有限公司的Gerald Wimmer博士是這項技術的*之一,他說:“相比于傳統轉爐,這項技術能夠更加均勻地攪拌各種爐料,從而使碳更有效地轉化為二氧化碳。”此外,轉化過程中釋放的熱能,被回收用于煉鋼熔池,而不是隨廢氣消散掉。
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