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QGM-65三輥研磨機主要技術參數： 
●輪輥尺寸：Φ 65×135mm
●輪輥轉速比：（后、中、前） 1 : 3 : 9 
●中輥轉速： 88r / min 
●始料粒度 50 - 100 μm

QGM-65三輥研磨機工作原理：
利用三輥間相互擠壓、破壞試料分子間的結合力，以達到試料的粉碎研磨與均勻混合。它適用于實驗室內涂料填加料的粉碎研磨。

QGM-65三輥研磨機準備工作：
●檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油，接通電源；
●調節前后左右手輪，觀察軋輥連動是否正常；
●清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板捏手；
●調節前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動電源空轉1—2分鐘。

QGM-65三輥研磨機工作規程：
●啟動運轉后，調節中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當加入漿料，目測著色深度，微調后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。
●雙手同時調節前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調節處料板角度，使之適當輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續微調前后輥，直至成品粒度達到預定要求為止。前后應及時退回料板刀。

QGM-65三輥研磨機工作停止后：
清除涂料及時清洗，擦試軋輥及有關部件，松開刀和擋料板，涂少量機油，然后覆蓋蠟紙保護。

QGM-65三輥研磨機注意事項：
●注意輥筒兩端軸承溫度，一般不超過100。
●操作前首先檢查電源線管，開關按鈕是否正常，降溫循環水是否有，如一切正常方可開機。
●操作中應注意是否有異常，應即刻停機。
●操作中應固定好儲油桶，經免有油溢出。
●操作員應時刻注意輥筒上有否雜物，如有應即刻停機，以免影響品質和發生安全事故。
●有操作員要離開崗位時，應有人代崗。
●如生產完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛生，關閉相關電源開關。
●滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調大冷卻水量。
●滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調小冷卻水量。
●不開冷卻水嚴禁開車。
●兩輥中間嚴禁進入異物（如金屬塊等），如不慎進入異物，則緊急停車取出，否則會擠壞輥面或其他機件損壞。
●應隨時注意調節前后輥，由于滾筒的線膨脹，一不小心，工作時容易脹死，甚至剎住電機產生意外。
●檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊，隨時加入潤滑油（能溶入漆漿的），否則會很快磨損。

QGM-65三輥研磨機主要部件和工作原理：
●本機由（1）機體、（2）出料板、（3）冷卻系統、（4）軋輥、（5）擋料板、（6）電 氣開關或電氣控制系統、（7）手輪、（8）傳動系統，共八個主要部件組成（參見圖1）

●工作原理和流程：原料由中后兩輥及兩塊擋料板線成的天然料豆加入，經中、后兩 輥的相反異步旋轉而引起原料的急劇摩擦反動，強大的剪切外力破壞了原料顆粒內分子之間的結構應力，在經過前兩輥的二次研磨，從而達到迅速的粉碎和分散，進而達到各種原料的高度均勻混合。

QGM-65三輥研磨機維護保養：
三輥機連續使用半年以后，建議進行一次大修，將各處的洗動部分加以拆洗，重新換上潔凈的潤滑油，并仔細檢查油路的暢通情況，在拆洗中發現問題時應及時修復。在使用時發現輥筒變形，必須停止使用，重新修磨。輥筒修磨次數過多，輥筒直徑小于要求以后，會產生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現象，此時齒輪必須修正。
出料刀片的鋒口在安裝前應仔細修正，精研光滑，不允許留有灑刺和裂口，刀片用短以后，可以擰松沉頭螺釘，向外移出再用。