天然氣管道閥門的選型分析,閥門的結構特性對照
閥門是燃氣的輸配、存儲系統安全運行和檢修、改造、發展*的重要設備。如果用于燃氣管道的閥門選型不當或質量不佳就可能引發泄漏、停產等事故。事故一旦發生輕則會影響社會的正常生活、生產重則會給國家、人民生命財產帶來重大損失。因此對燃氣管道閥門的選用必須慎重。
隨著燃氣事業的發展燃氣閥門的需求量越來越大閥門生產廠家不斷地推出新產品以適應市場競爭的需要。目前我國埋地使用燃氣閥門按結構形式分主要有閘閥、球閥、蝶閥。閥門的傳動方式主要有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、氣一液聯動等。燃氣閥門的安裝方式有需建閘井和直埋兩種。
天然氣閥門的選型分析
1、埋地天然氣閥門應滿足的要求
（1）材料耐腐蝕
管線輸送的天然氣在經過脫硫前含有大量的硫化氫(這是一種有毒且腐蝕性*的氣體它和鐵反應生成硫化鐵呈片狀剝落，腐蝕機械設備)即使經過脫硫等工藝處理的天然氣仍有殘存的硫化氫因此管線閥門選材要選抗硫的耐腐蝕材料。
（2）結構合理
埋地燃氣管道閥門應為全通徑設計降低流阻便于通過管道清掃器或管道探測器同時節約運行成本：盡可能降低結構高度以便節約安裝成本：閥門頂部應裝有全封閉的啟閉指示器便于操作者隨時看清閥門所處狀態以避免誤操作。
（3）密封性好
天然氣管道閥門的泄漏量要求十分嚴格CJ3055-95《城鎮燃氣閥門的實驗與檢驗》標準規定：軟密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下不允許有任何察覺的內泄漏，硬密封的閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下允許的內泄漏量小于0.3DNmm3／s。而至于外泄漏是不允許的。通常埋地閥門和較重要的閥門都要采用閥體全焊式結構。為了保證管線上閥門的密封性能要求密封墊具有優良的耐腐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。
（4）操作方便
地下管線的閥門絕大多數為人力啟閉因此要求閥門的啟閉扭矩小全程轉圈數不能太多便于事故發生后能夠盡快切斷氣源。
（5）維護簡單
閥門的零部件設計應考慮采用少維護或者免維護的結構，盡可能減少檢修保養的工作量減少因閥門檢修保養而封閉道路影響交通的情況發生。
幾種常用閥門的對比分析：
目前我國天然氣行業使用的燃氣管道閥門從結構形式上分主要有三個大類即閘閥、球閥、蝶閥等。
1、工作原理及結構特點的比較
閘閥是通過閘板的上下移動來達到啟閉閥門以實現管線上某一部位系統需要"全開、全關"控制且滿足介質通過只產生微小的壓力降要求。閘閥通常適用于那些不需要經常啟閉而且保持著閘板全開或全閉的工況不適用于作為調節或者節流使用。閘閥一般為全通徑設計它流通阻力小可通過清掃球和管道探測器。閘閥結構高度較高(一般為管徑的3倍一5倍)，適合管道埋深較深的情況。而球閥是靠旋轉球體來使閥門達到啟閉(開、閉只須旋轉900)功能的。球閥開關輕便體積小可以做成很大口徑，密封可靠密封面與球面常在閉合狀態不易被介質沖蝕在各行業得到廣泛的應用。其結構簡單、維修方便全通徑設計，流通阻力小可以通過清掃球和管道探測器。然后蝶閥是根據管子擋扳的原理設計的其流動控制元件是一個有傾角的盤圓盤固定在心軸上。并以旋轉心軸來控制啟閉閥座固定于閥體壁上。其閥體為薄餅型適用于調節介質流量。蝶閥結構體積小、重量輕易操作。但是流通阻力大且不能通過清掃球和管道探測器。從以上的結構特點及工作原理來分析閘閥和球閥顯然比較適合應用于天然氣管道。
2、安全性比較
隨著技術水平的不斷提高各種閘閥的安全性也不斷得到提高。平行雙閘板閘閥的內部裝有閥桿保護套使閥桿不受介質的侵蝕；殼體采用特殊設計的"鼠籠框架式加強筋"，減輕了閥門總體重量增強了殼體強度和剛度：彈性密封閘閥采用彈性硬密封閥門全開或全關時密封圈*把介質同閥門內腔隔離開來使閘閥具有耐火、耐高溫、耐腐蝕的特點。閘閥帶有全封閉的啟閉指示器使操作者能清楚的了解閥門所處的狀態。球閥也具有耐火性、耐高溫的特性。火災的高溫燒毀密封座上的聚四氟乙烯材料后金屬密封座及各個密封部位均能形成金屬對金屬的密封結構阻止燃氣介質擴散防止災情繼續擴大：另外它還具有防靜電結構使球閥在啟閉過程中形成的靜電導人地下，避免靜電積聚點燃介質確保設備安全；球閥有限位加鎖機構可防止操作員誤操作或非法操作。蝶閥的密封墊隔離寬度太窄容易造成閥瓣關閉過程中過頭或不到位而影響密封；另外由于密封圈中部分是橡膠或聚四氟乙烯在氣體沖刷中也易損壞或脫落，而且遇火遇高溫易損壞使用的年限短。從以上的這些分析結果我們可以看出無論從哪個角度來說蝶閥都是不太適用于埋地燃氣管道的。但因空間條件限制時只能選用蝶閥。選用蝶閥的時候應選用多偏心的蝶閥。密封材料選用聚四氟乙烯或者硬密封蝶閥，調試蝶閥時必須準確調整到關閉位置。
閘閥和球閥無論從結構特性還是安全性來說都比較適用于埋地天然氣管道的但它們也都有各自的缺點。球閥從設計到制造都是需要較高的技術水平因此其造價較高。閘閥在啟閉的時候需要旋轉很多圈啟閉用時較長。所以我們在選用燃氣管道閥門時應綜合各方面的因素在保證安全可靠的情況下盡量地節約成本，從這個角度出發我們應根據燃氣特性和管線的使用壓力合理選用閥門，既要能滿足管線的安全運行又要能達到減少造價達到物盡其用的目的。我們將閘閥和球閥的結構特性及適用工況列如下表(表中尺寸為DN200閥門尺寸)。
閥門的結構特性對照表：
閥門 類別 | 型號 | 密封形式及性能 | 材質 | 結構尺寸 | PN(MPa) | 安裝方式 |
高(mm) | 長(mm) |
閘閥 | 平行雙閘板閘閥 | 硬密封性能良好 | 灰鑄鐵 | 778 | 292 | 0.2、0.4 | 閘井直埋 |
球墨鑄鐵 | 734 | 292 | 0.4、0.8 | 閘井直埋 |
彈性密封 平板閘閥 | 彈性密封密封圈能自動補償 | 球墨鑄鐵 | 1003 | 292 | 0.8 | 閘井直埋 |
碳鋼 | 1038 | 502 | 1.6、2.5 | 閘井直埋 |
全焊接彈性密封直埋閥 | 彈性密封性能良好 | 碳鋼 | 1000 | 660 | 1.6、2.5 | 直埋 |
球閥 | 蝸輪傳動 | 硬密封橡膠0型圈密封性能好 | 碳鋼 | 804 | 340 | 1.6-2.5 | 閘井 |
全焊接直埋 | 軟硬兩極密封密封性能良好 | 碳鋼 | 1045 | 521 | 1.6、2.5 | 直埋 |
從表中我們可以看出：
1、地下管網中壓B級以下壓力級制推薦使用直埋式燃氣灰鑄鐵平行雙閘板閘閥；
2、地下管網中壓A級以下的壓力級制推薦使用直埋式燃氣球墨鑄鐵平行雙閘板閘閥或彈性平板閘閥，關鍵的部位推薦使用燃氣球閥：
3、地下管網高壓B級以下或高壓A級壓力級制推薦使用直埋式燃氣彈性平板閘閥和同定球燃氣球閥；
4、地下管網高壓A級以上的壓力級制推薦使用固定球燃氣球閥；
城市燃氣2008／11(v01．405)隨著我國燃氣事業和科學技術的不斷發展會有更多新技術、新材料應用于燃氣閥門的制造。因此燃氣管道閥門的選用標準也應不斷的改進同時在新技術、新材料應用當中應注重操作人員的培訓，掌握應用技能以適應燃氣運行管理的需要。
