一．真空濾油機廠家用途：

用于長年運行的絕緣用油再生凈化處理。能有效去除油中的雜質、游離碳，并快速脫除油中水分及有害氣體，提高絕緣油的耐壓值；與DZ基本型相比增加了吸附再生過濾裝置，可吸附油中酸性、極性物質，降低油品酸值以及控制介損，部分恢復油品顏色。本機也可用于真空注油及真空干燥絕緣設備。

二．真空濾油機廠家性能特點

 → 三級漸密式過濾系統，進口濾材（HPM）的濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換,*濾除油中微粒雜質、游離碳。

 → 獨立油品吸附再生器可對油中的酸性、極性物質、游離碳進行吸附過濾，并對油品進行脫色處理，可單獨使用，也可配合真空過濾同時使用。

 → 三維復式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。

 → 低溫油處理技術能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達標。

 → 采用本公司自研的紅外線自動控制器，設備可實現控制電磁閥自動進油、油泵自動排油，使真空罐內油位自動處于相對平衡狀態。

 → 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。

 → 均衡加熱系統保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。

 → 模糊式區域加熱控制，可根據設定溫度自動控制加熱系統運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩定、更均衡。

 → 數顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設定上、下限，控制穩定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準確，無滯后現象。

 → 加熱功率較大的設備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制，能根據設定及適時油溫自動控制加熱功率投入量，既能在油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預設溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設備更節能，同時避免油溫過熱而炭化。

 → 內置循環系統，可在設備內部進行循環凈化，合格后送出設備。

 → 整機設有超壓、過流、過載及防干燒等保護措施，可在線無人值守運行。

三．真空濾油機廠家油處理后基本技術指標

四．真空濾油機廠家設備形式及配置

設備一般為移動敞開式，也可按要求設計半封閉、全封閉式、雨蓬式設計，可整機防爆以及采用PLC自動控制等；油泵、真空泵、電氣元件提供國產、進口或合資品牌選配；可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水、真空自動調節等附加功能。

五．真空濾油機廠家選型參數表

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