涂建國
一.使用范圍:
HDDL-II電纜故障尋跡及定位儀是電纜在停電狀態(tài)下進行測試,不論被測電纜的電壓等級是多少,都可以測試。被測對象包括:低壓通信電纜、路燈電纜、民用220V、380V電線、10WH電纜、35WH電纜、110WH電纜、220WH電纜)。本儀器沒有防爆證,對于礦井下的電纜,要運出地面進行測試。
二.產(chǎn)品概述:
HDDL-II電纜故障尋跡及定位儀的功能是用電磁感應法尋找地埋電纜的路徑,用跨頻電壓法精度定位電纜故障接地點。
三.技術參數(shù):
1.定位測試準確度:≤±10cm
2.探測線纜深度:≤5m
四.工作原理
1.尋找電纜路徑原理
HDDL-II電纜故障尋跡及定位儀主機對電纜加一個電流。,在電纜周圍便產(chǎn)生了電磁場,將接收機帶線圈的感應探頭移近電纜,離電纜距離越近,磁場越強。在線圈內將感應產(chǎn)生一個同頻率的交流電壓,感應電壓的大小決定于該線圈在磁場中的位置。當磁力線方向與線圈軸向平行時,線圈感應的電壓將大(圖1所示);當線圈軸向與磁力線方面相垂直時,感應的線圈感應的電壓將大(圖2所示)。由此可判斷出線纜的路由。利用接收線圈的45°法也可測出地下線纜的埋深。
2.精度定點的工作原理:
HDDL-II主機產(chǎn)生的直流高壓脈沖送入被測電纜,通過絕緣不良點入地。在入地點形成點電場在地表面形成的電場。接收機中的直流放大器通過電位差探頭取得故障點前后(沿線纜路由)的電位差,由于故障點前后的電位差符號相反,當電位差探測架的前后順序不變時,則反映在直流放大器的中值表頭上將向不同方向擺動,中值表頭在故障點前與越過故障點將會有方向的變化。則通過表頭擺動方向的變化,即可確定線纜對地絕緣不良的故障點所在。根據(jù)電場原理,接收機的電位差探架距離故障點越近,在等距離條件下取得的電位差越大;中值表針擺動也越大;同樣,探架剛離開故障點時,中值表針擺幅也是大(但與未過故障點擺動方向相反)。如果探架中間正好是故障點,由于電位差為零,則中值表頭擺幅也為零。
五.儀器的選型
電力行業(yè)測試高壓電纜故障通常配這三臺設備,確保能找出的有類型的故障。
型號名稱 | 工作原理 | 用途 | 適用故障類型 |
HDDL-I電纜故障智能測試儀 | 脈沖法 | 測量故障距離 | 短路、斷路、接地、高阻 |
HDDL-II電纜尋跡及故障定位儀 | 電磁感應、跨頻電壓法 | 尋找地埋電纜的路徑及精確定點 | 斷線、接地 |
HDDL-III直流高壓裝置 | 閃絡法 | 查找故障點 | 高阻故障 |
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本作業(yè)指導書適用于套管 ( 含純瓷型、充油型、油紙電容型、膠紙電容裂、復合外套 干式電容型、固體絕緣套管 ) 絕緣試驗 , 規(guī)定了交接驗收試驗、預防性試驗、大修后試驗 項目的引用標準、儀器設備要求、作業(yè)程序和作業(yè)方法、試驗結果判斷方法和試驗注意事 項等。該試驗的目的是判定套管的絕緣狀況 , 能否投入使用或繼續(xù)使用。制定本指導書的
目的是規(guī)范絕緣試驗操作、保證試驗結果的準確性 , 為設備運行、監(jiān)督、檢修歪供依據(jù)。 被試設備所涉及的絕緣泊的試驗不在本作業(yè)指導書范圍內 , 請參閱相應作業(yè)指導書。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期 的引用文件 , 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書 ,然而 , 鼓勵根據(jù)本 作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文 件 , 其版本適用于本作業(yè)指導書。
GB/T4109 高壓套管技術條件
GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準
3安全措施
a) 為保證人身和設備安全 , 應嚴格遵守 DL408 《電業(yè)安全工作規(guī)程 ( 發(fā)電廠和變電
所電氣部分 ) 》中有關規(guī)定。
b) 為保證人身和設備安全 , 在進行絕緣電阻測量后應對試品充分放電。
c) 在進行 tgδ及電容量測量時 , 應注意高壓測試線對地絕緣問題。
d) 在進行交流耐壓試驗和局部放電測試等高電壓試驗時 , 要求必須在試驗設備及被 試品周圍設圍欄并有專人監(jiān)護 , 負責升壓的人要隨時注意周圍的情況 ,一旦發(fā)現(xiàn) 異常應立刻斷開電源停止試驗 , 查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。
4試驗項目及程序
4.1套管絕緣試驗包括以下試驗項目
a) 絕緣電阻測量 ;
b) 主絕緣及電容型套管末屏對地的 tgδ及電容量測量 ;
c)110KV 及以上電容型套管的局部放電測試 ;
d) 交流耐壓試驗。福建省電纜故障尋跡及定位儀價格
4.2 試驗程序福建省電纜故障尋跡及定位儀價格
4.2.1 應在試驗開始之前檢查試品的狀態(tài)并進行記錄 , 有影響試驗進行的異常狀態(tài)時要 研究 , 并向有關人員請示調整試驗項目。
4.2.2 詳細記錄試品的銘牌參數(shù)和出廠參數(shù)。