一：產品原理

       HD6603智能閉口閃點測試儀（工控機型）產品是我公司開發的精密測定儀器。該測定儀器符合國家標準GB/T261《賓斯基-馬丁閉口杯法》，同時兼容ASTM D92等標準。該測定儀器可廣泛適用于石油、化工、冶金、電力、交通、商檢及科研等部門，用于各種油品及化工原材料等閉口閃點的測定。該測定儀器自動化程度高，是測定閉口閃點的好產品。

二：儀器特點

      1、核心主機采用TI 公司AM3354處理器，Cortex-A8內核，1GHz主頻；操作系統采用Windows Embedded Compact 7實時工控系統。*擯棄了無核無操裸奔的單片機，真正實現了儀器操控的現代化，使儀器步入新的智能時代。

      2、HD6603智能閉口閃點測試儀（工控機型）顯示器采用*7.0英寸800×480像素的真彩TFT-LCD顯示屏；鍵盤采用人體感應式觸摸屏。全中文操作界面，顯示細膩直觀大方，操控方便，觸控自如。

      3、歷史數據存儲采用NVM數據存儲器存儲，可存儲560個歷史數據，數據可保存10年不丟失，儲存數據不可更改。

      4、打印機采用微型嵌入式熱敏打印機，打印更安靜、快速、清晰。

      5、溫度測控采用*PT100鉑電阻溫度傳感器，高精度AD轉換器，優良線性化數學模型，*控制算法，使溫度的測控更快速、準確、穩定。

      6、點火采用電子火焰直接點燃，與燃氣火焰點火*相同，安全、方便、快捷、可靠，無干擾。

      7、閃火檢測采用高頻離子環火焰檢測技術，使試樣瞬間閃火快速準確捕獲，避免了誤檢與漏檢。

      8、大氣壓力測量采用德國進口全數字化結構的大氣壓力傳感器，實時測量當地大氣壓力，自動修正大氣壓力變化對測量數據的影響。

      9、自動完成升溫、檢測、計算、打印等操作。

      10、整機外殼采用工程塑料ABS材質，外形美觀，比以往金屬外殼重量減輕，挪動更方便，操作更安全。

三：技術指標

      1、測量范圍：室溫～300℃

      2、測量精度：0.1℃

      3、重 復 性：≤4℃

      4、點火方式：高壓自激電弧技術直接點燃。

      5、閃火檢測：采用脈沖高壓離子環火焰檢測技術。

      6、數據儲存：可存儲560個歷史數據，不可刪除，掉電保持。

      7、冷卻方式：強力風冷

      8、環境溫度: 室溫～45℃

      9、環境濕度： ≤85%

      10、電    源：220±5% V.AC

      11、頻    率：50±2.5% Hz

      12、功   率：500W

      13、外形尺寸：466×400×290mm

      14、儀器重量：20Kg

四： 儀器結構

      ⑴    觸摸液晶顯示屏：采用7寸彩色液晶屏+7寸電阻觸摸屏構成，主要用于操控儀器的各種工作命令、輸入各種工作數據，顯示工作過程中的各種參數以及各種提示。

      ⑵    數據打印機：采用微型嵌入式熱敏打印機，主要用于打印測定時的測定數據和測定后的歷史數據。

      ⑶    閃火檢測器：采用脈沖高壓離子環火焰檢測技術，用于測試試樣時閃火的檢測。

      ⑷    溫度傳感器：采用進口PT100鉑電阻溫度傳感器，用于檢測試樣在測試過程中的閃點的溫度。

      ⑸    檢測臂：用于安裝溫度傳感器，閃火檢測器等部件。檢測臂不可以任意扭動，否則影響檢測結果。

      ⑹    電子點火器：采用高壓自激電弧技術，用于閃點測定時點燃試樣。該部件工作時有高壓，應避免直接接觸。

      ⑺    USB通訊接口：標準USB2.0通訊接口，主要用于連接操作鼠標、U盤等標準USB設備。

      ⑻    220V電源及保險插座：接插電源線，用于連接220V交流電源。

      ⑼    220V電源開關：用于接通或斷開儀器電源。

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 在強迫油循環的大型電力變壓器中，由于變壓器油流過絕緣紙及絕緣紙板的表面時，會發生油流帶靜電現象，簡稱油流帶電。
影響油流帶電的主要因素：①油流速度與溫度的影響。②油流狀態的影響。③勵磁對油流帶電的影響。④油泵對油流帶電的影響。⑤油中電導率的影響。⑥固體紙絕緣材料表面狀態的影響。⑦油的電導率的影響。⑧介質損耗因數的影響。
油流帶電的抑制方法：降低油的平均流速是防止油流帶電的有效措施，一般講流速控制在0.5m/s以下，就可能避免因油流發生的放電。通常降低流速的方法是改造原有的冷卻系統，采用低流速，大流量的工作方式。通常采用降低流速、換油、添油苯并三唑和改進變壓器設計的方法。
二、局部放電
    局部放電是指電氣設備在電壓作用下絕緣結構內部的氣隙、油膜或導體的邊緣發生非貫穿性放電現象。
繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電測量（ACLD）：電壓登記220KV及以上，在新安裝時，必須進行現場局部放電試驗。對于電壓登記為110KV的變壓器，當對絕緣有懷疑時，應進行局部放電試驗。
局部放電測量程序：①試品預處理；②檢查測試回路本身的局部放電水平；③測試回路的校準；④測定局部放電的起始電壓和熄滅電壓；⑤測量規定試驗電壓下的局部放電量。
無預加電壓的測量：從較低值逐漸增加到規定值，保持一定時間再測量局部放電量，然后降低電壓 ，切斷電源。
有預加電壓的測量：試驗電壓從較低值逐漸增加，超過規定局部放電電壓后升到預加電壓，維持一定時間后再降低到試驗電壓值，維持規定時間，然后按給定的時間間隔測量局部放電電壓。
三、《十八項　反措》中關于變壓器油流帶電測量和局部放電試驗的要求
    1.測量電壓為1.5U/ 時，220KV及以上電壓等級變壓器的局部放電試驗的放電量：自耦變壓器中壓端不大于200PC，高壓端不大于100PC；其他變壓器不大于100PC。
   2.測量電壓為1.5U/ 時，110KV電壓等級變壓器的局部放電試驗放電量不大于100PC。
   3.500KV變壓器應分別在油泵全部停止和全部開啟時（除備用油泵）進行局部放電試驗。
   4.應向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件HD6603工控機型智能閉口閃點測試儀量大從優HD6603工控機型智能閉口閃點測試儀量大從優在出廠時均應按實際使用方式經過整體預裝。
   5。認真執行交接試驗規程。110KV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產前，應用頻響法測試繞組變形或做低電壓短路阻抗測試，并保留原始記錄。220KV及以上電壓登記或120MVA及以上容量的變壓器在小年安裝時必須進行現場局部放電試驗；110