.產品簡介：
     SF6氣體在電力系統中得到廣泛應用.雖然在常態下，SF6氣體是一種沒有顏色、沒有味、無毒的惰性氣體，但在高壓電弧的作用下，這種氣體會發生分解，遇到水份后還會產生一些劇毒物質，如氟化亞硫酰（SOF2）、四氟化硫(SF4)、二氟化硫(SF2)等，類似這些劇毒物質即便是微量也能致人非命。
     當前，SF6氣體在中、高壓設備中的大量使用，其安全性已受到人們的普遍關注。針對SF6比空氣重，泄漏易聚集，易造成低層空間缺氧，空氣含毒環境對人員的威脅等問題，有關部門已制訂了一系列相應的行業安全法規，法規中明確規定了人員在進入SF6配電裝置室時必須先通風15分鐘，對空氣中的SF6氣體濃度及氧氣含量進行監測，在SF6配電裝置的低位區應安裝能報警的氧量儀和SF6氣體報警儀。
    HD600型SF6氣體泄漏報警監控系統，正是按照這些行業安全法規而開發設計的一種智能化在線監測系統。
二.功能特點：
     1.傳感器技術
           采用超聲波測速技術，可定量檢測SF6氣體濃度。
     2.多重檢測功能
           主要針對SF6氣體泄漏和缺氧狀況進行檢測，并兼有溫度、濕度等環境數據的輔助檢測功能，*符合《電業安全工作規程》要求。
     3.早期現場報警技術微量檢測技術能發出早期現場警報，并指示氣體泄漏位置，及時通知危險地點內人員疏散，尋找及消除泄漏源，保護運行設備。
     4.現場總線設計一根電纜連接所有采集器及主機，可分立可組合，具有很高的現場適應性。
     5.多點組網檢測多128點同時檢測（可根據用戶需求擴展），滿足現場環境需要，提高檢測可靠性。
     6.遠程控制能力
          數據可傳送到遠方控制中心，控制中心也可直接遠程查詢、控制監控系統。
     7.開放性設計
          可方便組成遠程監控系統，實現遙測、遙控功能；系統通訊采用標準通信規約，系統可方便接入綜自監控系統或其他系統。
     8.長壽型設計充分利用單片機的工作靈活性，傳感器采取間歇式工作測量，大大提高了傳感器的工作穩定性和使用壽命。
     9.歷史數據記錄和查詢大容量數據存儲器，可通過筆記本電腦等外設進行快捷查詢。
     10.自動語音提示、報警
           自動語音提示實時檢測結果，加強現場工作人員的直觀感覺。
     11.免維護設計
           整機無可調節器件，高等級、*的元器件選用，優異的抗干擾性能。
三.技術特性
     工作環境:-10-50℃， 環境濕度≤95%，海拔2000米以下
     工作電源:AC/DC 185-265V 
     功耗:主機：＜20VA   變送器：＜5W
     SF6氣體泄漏報警值:缺?。?000ppm，可根據需求執行設置
     報警誤差<5%(V/V)
     氧含量檢測范圍:0-25.0%(V/V)， <0.5%(V/V) 低于18.0%報警
  風機啟動
       1.SF6氣體泄漏時自動通風
       2.氧氣含量≤18.0%時風機自動啟動
       3.自動定時排風
       4.可手動強制啟動風機排風 
  溫度顯示范圍 -20-99℃
  濕度顯示范圍 0-99%RH
  報警輸出觸點功率:AC220V/3A
  風機輸出觸點功率:AC220V/3A（增加風機控制器為30A）
  絕緣性能:＞10MΩ（外殼與電源間）
  抗電強度:＞2000V（外殼與電源間）
  電磁兼容特性:快速瞬變脈沖群  GB/T17626.4-1999 3級
  雷擊（浪涌）    GB/T17626.5-1999 3級
  變送器與主機通訊:標準RS485接口，波特率4800BPS
  RTU通訊:標準RS485、RS232接口，波特率4800BPS
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電場下的化學作用發展了水樹枝。
　　3）電泳與擴散力的作用使水樹枝生長。介質電泳可以認為是不帶電荷的，但是已經極化的粒子或分子在畸變的電場中運動，若絕緣中含有帶水分的雜質，這些雜質會向導電線芯附近的高電場區聚集。這一區域的溫度相對偏高，水分因此而膨脹，形成較大的壓力，使間隙擴大，引起水樹枝的擴大和發展。
　　電樹枝往往在絕緣內部產生細微開裂，形成細小的通道，并在放電通道的管壁上產生放電后的碳化顆粒。水樹枝的產生，將會使介質損耗增加，絕緣電阻和擊穿電壓下降。因此，電纜中的電樹枝和水樹枝對電纜的電氣性能將會帶來嚴重的故障隱患。
2　電纜試驗
　　為了保證電纜安全可靠運行，有關的標準對電纜的各種試驗做了明確的規定。主要試驗項目包括：測量絕緣電阻、直流耐壓和泄漏電流。其中測量絕緣電阻主要是檢驗電纜絕緣是否老化、受潮以及耐壓試驗中暴露的絕緣缺陷。直流耐壓和泄漏電流試驗是同步進行的，其目的是發現絕緣中的缺陷。但是近年來國內外的試驗和運行經驗證明：直流耐壓試驗不能有效地發現交聯電纜中的絕緣缺陷，甚至造成電纜的絕緣隱患。德國Sechiswag公司在1978～1980年41個回路的10 kV電壓等級的XLPE電纜中，發生故障87次；瑞典的3 kV～24．5 kV電壓等級XLPE電纜投運超出9 000 km，發生故障107次，國內也曾多次發生電纜事故，相當數量的電纜故障是由于經常性的直流耐壓試驗產生的負面效應引起。因此，國內外有關部門廣泛推薦采用交流耐壓取代傳統的直流耐壓。
IEC62067／CD要求對于220 kV電壓等級以上的交聯電纜不允許直流耐壓。
　　研究表明，直流耐壓試驗時對絕緣的影響主要表現在：
　　1）電纜的局部絕緣氣隙部位由于游離產生的電荷在此形成電荷積累，降低局部電場強度，使這些缺陷難以發現。
　　2）試驗電壓往往偏高，絕緣承受的電場強度較高，這種高電壓對絕緣是一種損傷，使原本良好的絕緣產生缺陷，而且，定期性的預防性試驗使電纜多次受到攀枝花市SF6氣體泄漏報警監控系統制造廠家攀枝花市SF6氣體泄漏報警監控系統制造廠家高壓作用，對絕緣的影響形成積累效應。
　　3）試驗時，其電場分布是按體積電阻分布的，與緣狀況。
　　4）交聯電纜絕緣層易產生電樹枝和水樹枝，在直流電壓下易造成電樹枝放電，加速絕緣老化。
　　交流耐壓試驗由于試驗狀況接近電纜的運行工況，耐壓電壓值較低，而且，耐壓時間適當加長，更能反映電纜絕緣的狀況以及發現絕緣中的缺陷。因此，國內外機構大力推薦XLPE電纜的交流耐壓試驗，取代現行的直流耐壓試驗。
3　交流耐壓試驗
3．1　試驗標準
　　根據IEC和CIGRE推薦的XLPE交流耐壓試驗標準，國外現行的標準包括：標準一：試驗電壓為1．7倍U0（額定相電壓），耐壓時間