一、不銹鋼抗彎強度試驗機功能： 

1、性能測量：可進行鋁合金等的拉伸、抗拉、壓縮、彎曲、剪切、斷裂、戳穿、疲勞等項目的檢測。為材料力學性能測量的試驗設備，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。

2、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零

3、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

4、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失

5、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

6、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示

7、結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析

8、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用。

9、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；

10、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；

11、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

12、試驗報告：（可根據客戶需要）

拉伸：大力、抗拉強度、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲：大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等

壓縮：大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；

13、限位保護：具有程控和機械兩級保護；

14、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；

緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態切斷整機電源；

自動診斷：系統具有自動診斷功能，定時對測量系統，驅動系統進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現異常情況即刻停機；

15、實現主機和微機獨立操作；

二、不銹鋼抗彎強度試驗機工作原理：

準確性在電氣部分主要表現在硬件和軟件上；一般地說越復雜的系統可靠性越低，在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術的組件，減少元器件數量和焊點數。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上，但由于采用了模塊化的軟件結構、開發結調試分離的結構，使我公司軟件早已擺脫了實驗室級產品水平；具體地說，實驗室級產品就是主程序在不斷地修改其功能，每次調試時都需要重新修改主程序，無法使主程序成熟；該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離（這兩部分經常需要按用戶的要求修改）；開發人員集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而調試人員只負責修改自動計算程序和報告文件，并且由于軟件基于MS-ACCESS數據庫，數據庫方式在數據處理方的優勢發揮出來，是自動計算程序大大簡化，使用Crystal Reporter可視化地制作報告檔，簡單而可靠。

三、設計要點：

1、在硬件設計上采用了21世紀的新技術，使印制板級器件數減少3－10倍（與國內外同

行相比），理論可靠性提高5倍以上；

2、采用高速的處理器實現的直接數字控制驅動系統，使調速變比達到50萬倍（0 mm/min --

500 mm/min），與高水平同步；

3、采用高速的處理器實現的光電編碼器四象限采集，解決了困擾國內試驗機行業的難題；

4、模塊化的多級結構的軟件系統，使軟件走出了國內同行的實驗室級，達到產品級可靠性

和兼容性；

5、模塊化＋SQL技術＋水晶報告＋數據庫 技術，使創建用戶定制報告及多報告十分方便，

真正實現了為用戶服務的承諾；

6、MS-ACCESS 數據庫方式的數據保存格式，使用戶的試驗數據得以有效地發揮作用；并實

現了與辦公軟件的接口，使2100擴張能力大大增強。

四、技術參數： 

1、規格型號：QX-W700

2、大試驗負荷：50KN以內可任意換）；

3、測力精度等級：0.5級；

4、有效測力范圍： 0.2%-

5、測力精度：示值的±0.5%以內；

6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000

7、試驗速度調節范圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內；

9、變形測量范圍：0.2%—FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內；

11、變形分辨力：大變形的1/250000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內；

13、位移分辨力：0.5μm；

14、安全裝置：電子限位保護；

15、超載保護：超過大負荷10%自動保護；

16、數據采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗行程：800mm；

18、有效試驗寬度：500mm；

19、電源電機：單相AC 220V±10%，1200W；

20、主機重量：450kg。

注意事項：

1）、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停

1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。

2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。

2)、更換擺砣時指針不回零

1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平。

2、擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。

3)、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。

2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。

3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

4)、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。

5）、拉力試驗機示值正偏差

1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量）。

6）示值無規律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。

3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。

7）計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載

解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落；檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確；檢查近的試驗或操作鍵

盤時傳感器是否被撞過；檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能；檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。

8）試驗機主機電源不亮，不能上下移動

解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常；檢查急停開關是否處于擰起狀態；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常；檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。

9）試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動

解決方案是檢查是否是15S(時間）以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間；檢查上下限位是否再恰當的位置，有一定的運行空間；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。