儲(chǔ)油罐是用來(lái)貯存油品的容器。日常生活中，我們經(jīng)常見(jiàn)到各種儲(chǔ)油罐。其中，用來(lái)儲(chǔ)存食用油的儲(chǔ)罐叫做食用油罐。為了保證油品的質(zhì)量，油罐防腐工作越來(lái)越受到人們的重視。

       食用油罐內(nèi)壁防腐怎么做？據(jù)鄭州三超多年施工經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)得出，油罐防腐施工步驟如下：

       一、施工工序及技術(shù)要求 
       1、油罐罐體外壁、管道外壁及管架等鋼結(jié)構(gòu)表面（除鍍鋅表面外）：噴砂（打磨）除銹均必須達(dá)到GB8923、SH3022-1999兩者標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)；環(huán)氧富鋅底漆，Z小干膜層厚度≥50 um，其中所用環(huán)氧富鋅漆的干膜鋅粉含量必須≥65%；環(huán)氧云鐵防銹中間漆，涂層干膜厚度≥2×60 um；聚氨酯面漆，涂層干膜厚度≥2×35um；總干膜層厚度必須≥240 um。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良，且防腐有效期達(dá)5年或以上（涂裝5遍油漆；（環(huán)氧富鋅底漆一遍，Z小干膜層厚度≥50 um ；環(huán)氧云鐵中間漆二遍，涂層干膜厚度≥2×60 um，聚胺脂面漆二遍，涂層干膜厚度≥2×35um）。 
       2、油罐罐頂內(nèi)壁及油罐罐筒體內(nèi)壁：噴砂（打磨）除銹均必須達(dá)到GB8923、SH3022-1999兩者標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，用改性環(huán)氧食品級(jí)漆，涂層干膜厚度≥3×80 um，總干膜層厚度必須≥240 um（涂裝3遍環(huán)氧食品級(jí)防腐涂料）。 
       3、油罐罐底下表面；噴砂（打磨）除銹達(dá)到GB8923、SH3022-1999兩者標(biāo)準(zhǔn)的Sa2.5級(jí)，罐底下表面采用環(huán)氧改性厚膜型防腐涂料（環(huán)氧酶瀝青涂料），涂層干膜厚度≥2×150um（涂裝2遍環(huán)氧酶瀝青涂料）。 
       4、鍍鋅管、鍍鋅面：采用環(huán)氧底漆，涂層干膜厚度≥50 um，環(huán)氧云鐵防銹中間漆，涂層干膜厚度≥2×30 um；聚氨酯面漆，涂層干膜厚度≥2×30um；總干膜層厚度必須≥170 um（涂裝5遍油漆，環(huán)氧底漆一遍，環(huán)氧云鐵中間漆二遍，聚胺脂面漆二遍）。 5、涂裝前，表面必須處理至沒(méi)有明顯銹跡、灰塵、污漬等雜物。 6、油漆涂刷應(yīng)均勻、牢固，無(wú)起皺和流墜。
 
       二、施工程序 
       除銹→甲方檢查合格→涂刷*遍底漆→干燥時(shí)間→甲方檢查合格→涂刷第二遍底漆→干燥時(shí)間→甲方檢查合格→涂刷中間漆→干燥時(shí)間→甲方檢查合格→涂刷*遍面漆→干燥時(shí)間→甲方檢查合格→涂刷第二遍面漆→干燥時(shí)間→聯(lián)合驗(yàn)收。
 
三、質(zhì)量檢查 
 1、所使用的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)報(bào)甲方檢驗(yàn)，必須具有質(zhì)量合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料，不得使用過(guò)期油漆。 
 2、基層處理應(yīng)達(dá)到表面無(wú)浮塵、無(wú)油脂、無(wú)附著不牢的氧化皮及舊漆膜,應(yīng)在除銹后4小時(shí)之內(nèi)涂刷底漆，發(fā)現(xiàn)新銹時(shí)，重新進(jìn)行表面處理。 
  3、涂層應(yīng)達(dá)到無(wú)流掛、漏涂等現(xiàn)象，且涂層應(yīng)平整光滑。
 
鄭州三超除銹技術(shù)有限公司專業(yè)從事油罐防腐防爆處理工藝的研發(fā)、集成及推廣，目前公司主要的防爆施工工藝有化學(xué)除銹+氣動(dòng)打磨、水噴砂(濕法噴砂)、銅噴砂(干式噴砂)等三大系列。