塑料軟包裝包裝復(fù)合膜、袋，在生產(chǎn)過程中通常是采用熱封的方式將要包裝的產(chǎn)品密封到一個密閉的環(huán)境中。熱封就是利用外界的各種條件（如電加熱、高頻電壓及超聲波等）使塑料薄膜封口部位受熱變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，并借助一定壓力，使兩層薄膜熔合為一體，冷卻后保持一定強度。

      為了保證商品在包裝、運輸、貯存和消費過程中能承受一定的外力，保證商品不開裂、泄漏、達到保護商品的目的，要求封合部位有足夠的強度和密封性能。熱封強度反映了復(fù)合包裝材料的各種綜合物理機械性能，是包裝材料的Z重要指標之一。

     各種材料的熱封性能有很大區(qū)別，熱封性能其實是材料的熔融溫度反應(yīng)，不同分子量和結(jié)構(gòu)的高分子，遠程結(jié)構(gòu)和近程結(jié)構(gòu)，對材料的熱封性能有很大的參考意義，

      塑料熱封是熱和力共同作用的結(jié)果，一方面在熔融狀態(tài)下的塑料封口表面，高分子鏈段相互擴散、滲透，相互纏繞，達到封口密閉；另一方面，在熔融粘流狀態(tài)的高聚物分子在壓力作用下變形，相互接近，分子間產(chǎn)生足夠的范德華力，使熱封表面相互密閉。

1、 熱封溫度

熱封溫度的作用是使粘合膜層加熱到一個比較理想的粘流狀態(tài)。由于高聚物沒有確定的熔點，只是一個熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個溫度區(qū)域，當(dāng)加熱到該溫度區(qū)域時，薄膜進入熔融狀態(tài)。高聚物的粘流溫度及分解溫度是熱封的下限和上限，這兩個溫度的差值大小是衡量材料熱封難易的重要因素。

不同材料的熔融溫度不同，根據(jù)高分子的分段移動機理，一般來說，分子鏈柔順性越好，鏈內(nèi)旋轉(zhuǎn)的能量位壘低，流動單元鏈段短，熔融溫度低，熱封溫度也就低。

2、 熱封壓力

熱封壓力的作用是使已處于粘流狀態(tài)的薄膜在封口界面間產(chǎn)生有效的高分子鏈段相互滲透、擴散現(xiàn)象，也使高分子間距離接近到可以產(chǎn)生分子間作用力的結(jié)果。熱封壓力過低，可能造成熱封不牢；壓力過高，可能使粘流態(tài)的部分有效鏈段被擠出，造成熱封部位半切斷狀態(tài)，強度減弱，壓力高限應(yīng)該使封口后強度比封口前不低于15％。

熱封壓力作為分子運動的外力，它的增加實質(zhì)上是更多地抵消分子鏈段與外力相反方向的熱運動，提高鏈段沿外力方向躍遷的幾率，使分子鏈重心發(fā)生有效的位移。

3、 熱封時間

熱封時間指薄膜停留在封刀下的時間，熱封時間決定了熱封設(shè)備的生產(chǎn)效率，近年出現(xiàn)了一種可控的多次熱封設(shè)備，可在不降低設(shè)備的生產(chǎn)效率下增加熱封時間。熱封時間的延長一方面可以增加熱量的傳遞，讓熱封層盡快達到熱封刀的設(shè)定溫度，另一方面，隨著外力作用時間的增加也有助于高分子鏈段產(chǎn)生粘性流動，達到封合的目的。

      因為上述因素作用在外表面，不同的厚度和不同的復(fù)合結(jié)構(gòu)對效果也有很大影響。薄膜越厚，熱封層達到相關(guān)熱封溫度需要越長的時間，也可通過提高溫度和壓力來調(diào)整。不同結(jié)構(gòu)的材料熱封條件也不同。如復(fù)合部分有鋁箔材料在內(nèi)，因為金屬具有的良好導(dǎo)熱性，可適當(dāng)縮短熱封時間；如果層內(nèi)含耐溫差的油墨、粘合劑等，則需要降低溫度，靠提高熱封壓力、增加熱封時間來解決。

     熱封因素的確定，需要使用熱封試驗儀和電子拉力機進行不斷摸索和檢測，確定好溫度、壓力和時間的上下限后再到相應(yīng)熱封設(shè)備上調(diào)整相關(guān)工藝。