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攀鋼掌握增壓泵制造技術
由四川攀鋼機制公司為攀鋼三期工程改造項目承制的r h真空處理系統中的全套b1、b2增壓泵通過了包括德國西瑪克公司在內的5家單位聯合a檢。這一成果*攀鋼制作該類產品的空白，標志著攀鋼*有能力制造壓力容器。
r h真空處理系統是通過真空環境，使鋼液中的氮、氧等有害氣體破裂、抽出，達到純凈鋼液，保證連鑄坯質量的目的。近年來，全國各大鋼鐵企業為提高鋼材質量，增強競爭力，都相繼采用r h真空處理技術，r h真空設備相繼上馬，但該設備只有國內少數幾家大的機械廠具備制造能力，尤其是被業內認為超長、超薄的b1、b2增壓泵，長度分別達17.9米和13.8米，薄壁焊接筒體外壁厚僅為12毫米，內壁厚僅為8毫米，在壓力容器制造領域屬高難度技術產品，國內僅有西安重型機械研究所具備制造能力。為抓住攀鋼三期工程機遇，盡快提升大型成套設備制造能力，加快實現攀鋼設備自產化，增強自己的市場競爭力，攀鋼機制公司將該設備的研制確定為必須拿下的招牌工程。為此，該公司一方面由副總工程師掛帥成立領導小組，定期召開專題會議，研究解決技術難點，保證該套設備的研制做到。一方面為掌握該套設備性能及制作要點，派出多名專業技術人員到西安重型機械研究所學習。
在制造過程中，該公司結合德國西瑪克公司西安設計研究所提供的設計資料，自我消化吸收，提出了合理的制造方案，克服了超長、超薄而產生的外壓和同心度的影響。同時從加工到裝配，嚴格控制各道工序質量，使整個制造過程始終保持在受控狀態，尤其是同心精度遠遠超過了圖紙和使用要求。業內人士稱，該設備的制造成功將為今后攀鋼與全國各鋼廠r h、lf、v d等精煉設備制造奠定基礎。
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