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產地	國產	加工定制	否

馬達 XM-F75F ， XM-F40L ， TX-F75F

詳細介紹

馬達

　　XM-F40L、XM-F75F、TX-F75F斜盤式軸向柱塞馬達，是可逆的液壓元件。同一元件既可作油馬達使用，又可作油泵使用（可直接ZBD40、ZBD75泵互換使用）。這種馬達具有結構緊湊、體積小、重量輕、工作壓力高、效率高等優點。它同其它元件（閥、液壓缸等）可組成閉式或開式液壓系統。適用于工程機械、起重運輸機械、建筑機械以及機床、船舶、礦山、冶金等各類機械。
該馬達系精密元件，因此要求合理的使用和仔細地操作與維護。若使用不當,維護不良或操作錯誤,將會引起不應有的損壞或降低使用壽命.為此,希望用戶在使用前仔細閱讀說明書.

　產品型號說明　

工作條件　

1.馬達的額定工作壓力必須按照其技術性能參數,每小時zui高的工作壓力累計時間不超過6分鐘,每次延續不超過1分鐘.
2.工作轉速應按技術性能參數所規定的轉速運轉.
3.馬達進口管道流速≤2.5-5M./S,出口管道流速≤1-2M/S.
4.馬達正常溫度工作范圍T=15-65℃（油箱中油的溫度）.5.馬達上端的泄油口應按規定的管道通徑直接回油箱,管道阻力為應該使殼體腔內壓力超過0.05Mpa.

　工作介質

1.在環境溫度15℃以上,可用N32、N46機床液壓油，上稠40-2稠化液壓油。
2.在環境溫度15℃以下，可用YH-10航空液壓油（-30℃以上），上稠20-1稠化液壓油（-5℃以上）。
3.為了避免馬達內部精密零件正常磨損，馬達進油或回油系統應裝有過濾精度高于25U的精密濾油器。

　安裝　

1.馬達輸出端與被驅動機械聯接應采用撓性聯軸器，兩軸的同軸誤差不大于0.1毫米。不允許采用鏈條、萬向節等的沖擊載荷的傳動方式。
2.不允許采用使馬達傳動軸承受徑向力的傳動方式。
3.馬達安裝支架或基座應具有足夠的鋼度,以防振動變形而影響同軸度.
4.安裝管路及元件時應保持清潔,管道內不得有任何臟物混入,在油路中使用的油管必須另用輔助油泵打循環油進行沖洗,一直到過濾器內無臟物為止,然后把主油泵裝上使用.
5.注意按傳動軸的轉向,確定進出油口管路聯接方式

　運轉　

1.運轉前的準備,檢查馬達安裝上否正確;支架和傳動機械的底座是否牢固;從泄漏油口往殼體內灌滿工作油,然后接上泄漏油管;檢查馬達的轉向與進出油口油管聯接是否正確;馬達的回油路應*暢通.
2.運轉中的注意事項:初次使用或長期存放后運轉不應立即負荷啟動運轉;根據馬達所需轉速調定供油泵的變量偏角;運轉中應注意馬達的泄漏量,如發現異常應立即停車檢查;運轉過程中應檢查油溫及處殼溫度,如發現溫升超過規定范圍應立即停車檢查;運轉中系統的zui高壓力不得超過28Mpa.

　故障及排除方法

馬達在運轉過程中如發現下列異常情況,應立即停車檢查,并按下列故障原因分析排除故障.

故障	可能原因	排除方法
壓力升不上	供油泵損壞	檢查油泵
	溢流閥調整壓力太低或閥有故障	調整溢流閥門壓力或檢修溢流閥
	系統工程有泄漏	對系統管道和元件進行檢查
	主要磨損副磨損，內泄漏太大	拆開檢查修理零件
過度發熱	油的粘度過高	更換推薦用油
	不正常磨損	馬達檢查
	工作壓力過高	檢查員管路阻力及負荷
	轉速過高	減小供油泵排量
	冷卻器作用不大	增大冷面積，檢查冷卻器故障
	沒有冷卻器，油箱容量太小	增大油箱容量
	環境溫度過高	吹風或采取其他降溫措施
噪聲太大	進油管吸科空氣	檢查排除漏氣部位
	油的粘度太高	更換合適粘度的油
	馬達輸出軸與被傳動軸不同軸	重新安裝調整
	馬達轉速太高	減小供油泵排量
	超負荷運行	降低被傳動機械工作載荷
內泄量大	油的粘度太低	變換推薦用油
	配油盤、斜盤、缸體、柱塞滑靴等主要零部件嚴重磨損或損壞	馬達檢查零件，修復或更換
	配油盤與殼體平面沒有貼緊	重新裝配
	缸體花鍵與平面垂直度超差	檢查后修正

主要生產電磁閥,脈沖電磁閥常開電磁閥水用電磁閥蒸汽電磁閥液壓電磁閥換向電磁閥五通電磁閥角座閥調節閥氣動閥蝶閥,切斷閥球閥蝶閥微型電磁閥高溫電磁閥氣動電磁閥廠家

主要生產液壓有力士樂型,油研型,威格士型,連機床閥,上海聯合型,廣研型,北部精機型,中國臺灣閥葉片泵,柱塞泵,電磁換向閥,手動閥,溢流閥,順序閥,疊加閥,平衡閥,單向閥,減壓閥,節流閥,分流閥,防爆閥等.提供一站式液壓服務商
主要生產氣動器材有亞德客型,SMC型,海隆型,華能型,CKD型,金器型,新恭型,費斯托,無錫W型截止閥,脈沖閥,角座閥,水閥,膜片閥,蒸汽閥,電磁閥,排氣閥,機械閥,氣控閥,氣源處理器,二聯件,三聯件,氣缸等...提供一站式液壓服務商

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