電伴熱技術發展至今，已由傳統的恒功率伴熱發展到以導電塑料為核心的自控溫電伴熱。

電伴熱技術在火電廠的保溫防凍應用中。具有發熱效率高、安裝簡便、質量可靠及使用壽命長(通常為20a)等優勢。但采用自控溫電伴熱技術的一次性投資較蒸汽伴熱方案高，這是目前我國電廠尚未普遍采用電伴熱技術的主要障礙之一。本文著重從經濟效益和社會效益2方面以火電廠1000m長儀表管線防凍伴熱（維持溫度為5-10攝氏度）采用蒸汽伴熱和電伴熱方案為例進行比較。

自控溫電伴熱因本身根據感應管壁（介質）的溫度而自調發熱量，是一種節能措施。蒸汽伴熱只能利用一部分熱能，大量熱能由高品位變為低品位，無法利用，白白損耗掉了，經國外的專業伴熱產品公司測算，電伴熱與蒸汽伴熱的耗能之比為1:5.8 。另外，由于自控電伴熱可以有效地杜絕跑、冒、滴、漏現象，還可改善企業生產環境。

采用自控溫電伴熱雖然一次性投資較高，但運行費用卻有較大降低，經濟效益非常顯著。而且，從國內目前已經采用電伴熱系統的火電廠的運行情況看，電伴熱已經達到了預期效果。可以預見在電力行業的保溫應用中，電伴熱取代蒸汽伴熱將成為必然的趨勢。目前的市場中的電伴熱產品主要可分為國產及進口2種。國產電伴具有相對的價格優勢，一次性投入相對較低，其不足之處為相當一部分國產的電伴仍采用落后的恒功率伴熱技術，在使用過程中會浪費大量能源；另外，其工作效率、安全性及使用壽命（某些產品壽命僅為1－2a）尚需改進。進口自控溫電伴具有快速啟動、溫度均勻、安裝簡便及使用壽命長等技術優勢。在進口的電伴熱產品中，在國內應用zui廣泛的為美國瑞侃（RAYCHEM）公司的自控溫電伴。目前大部分外資電廠的伴熱系統均為瑞侃公司所設計并提供。