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   一、熱電偶的長度
　　《工作用廉金屬熱電偶》檢定規程中明確規定熱電偶長度不小于750mm，之所以對熱電偶長度作出規定，是因為考慮到熱電偶在離開測溫區后要有足夠寬的溫度梯度區。熱電偶的熱電動勢也就產生在這一區域，要有效地阻止熱電偶熱端（測量端）的熱量傳給冷端（接線端），zui基本的方法就是熱電偶的冷端要有足夠的距離遠離熱端。一般來說由于熱電偶長度不夠帶來的誤差是負的，修正值是正的。長度越短，帶來的誤差也越大，因此，在裝爐檢定之前需要確定熱電偶的長度。
　　
    二、熱電偶絲彎曲
　　熱電偶絲細而軟，極易變形，當偶絲發生折疊、扭曲等塑性變形使熱電極的偶絲產生應力時，就改變了熱電偶的熱電特性，從而使變形熱電偶測量結果的準確性受到影響。因此，檢定前一定要把熱電偶絲拉直。
　　
　　
　　三、熱電偶響應時間的影響
　　接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件，差別極大。所以，在日常檢定過程中要根據不同類型的熱電偶選擇合適的升溫速率、熱平

衡的時間。
　　
　　四、熱電偶絕緣電阻的影響
　　熱電偶在高溫下，其絕緣電阻隨溫度升高而急驟降低，因此將產生漏電流，該電流通過絕緣電阻已經下降的絕緣物流入儀表，使儀表指示不穩或產生測量誤差。因此，在熱電偶裝爐之前不要忽視對其絕緣電阻的測試，只有當滿足檢定規程要求時，才能進行溫度允差檢定。
   
    五、熱電偶絲被污染
　　熱電偶絲被污染，甚至被氧化，會使熱電極偶絲表面不光亮、發暗發黑，這時的熱電極熱電特性極不穩定，測量數據的準確性較差，因此，要清洗有污染的電極，消除污染層。