主機反應釜為珍貴稀有復合材料材料制作，保用十年，承受壓力7公斤以上，能夠常年承受攝氏85度以上的反應溫度，化學反應充分，原料利用率高   

一  設備性能介紹

工作原理：化學法，由計量泵將氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料按一定的比例輸入到反應器中，在一定溫度和負壓曝氣工作條件下進行充分反應，產生以二氧化氯為主氯氣為輔復合消毒液（二氧化氯大于70%，經水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒的水中）。

反應原理：2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2H2O+2NaCl

1.二氧化氯發生器，有效氯發生量：100g/h，所有系統全部*獨立，二氧化氯發生器投加系統，主要是完成二氧化氯的現場制備，產氣量自動調節。

2.外殼采用*PVC板

3.控制系統采用數字控制器，可實現溫度、計量、壓力自動控制，并具有PID自動恒溫控制、計量泵電源控制、泵頻率調節及故障報警功能。可實現自控和手控切換功能。

4.二氧化氯發生器的心臟部分（反應器），采用能抗酸腐、抗堿腐、抗二氧化氯及其他化學性物質腐蝕，耐高溫、承高壓的復合材料制作

5.反應系統采用負壓曝氣多級反應工藝，疊加式反應器，制造精密。

6.供料系統采用進口計量泵，計量準確，穩定可靠。

7.PID自動恒溫控制，設備控制溫度，檢測水浴溫度75℃-78℃，原料總轉化率達85%以上，二氧化氯含量大于70%。

8.投藥采用直接投加方式，使得ClO2與被消毒水體充分結合，即可保證消毒停留時間，也可采用稀釋水將二氧化氯溶液帶進清水池。

9.為了避免可能產生的化學安全隱患，應采取斷料報警和斷流報警并自動停機雙重保險措施。

二、主要部件材質

1．水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在此與水混合，形成消毒液。

2．計量泵：輸送原料及調節流量。具有沖程及頻率雙重控制出口流量，具備EXT/STOP功能，可以接受外部控制信號。具有泵機頭操作功能。

3.電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時，該表控制計量泵停止進料。

4.加熱及溫度系統：是系統加熱的控制機構，它保證了氯酸鈉和鹽酸的佳化學反應溫度。

5．控制器：控制器是二氧化氯發生器的控制核心，完成了系統的整個自動控制。

鄭重承諾

一 板材

設備采用PVC板材，全部為*板材，現在市場上所用的板材基本上為B.C級板材，*板材接近2萬塊錢一噸，B.C級板材3到4千一噸。

 *板材與B.C級板材的區別：

1. 外觀，*為純白色，細膩，B級板材外觀看也細膩，不過都是表面打一層膩子粉，見到水就會退去細膩的外觀，
2. *板材厚度為1公分，B級要薄，厚度我不清楚，大約0.6公分的樣子。
3. 您可能不了解二氧化氯發生器經常出現的一個問題就是儲料罐漏鹽酸，這讓客戶非常頭痛，漏鹽酸有兩個原因，板材問題和焊接工人的技術問題，板材上我公司的要比山大的歐泰華的還要好，前年因為我公司的技術不如這兩家，因此只能從材料上做文章，去年我公司花重金從這兩家挖來了大批技術人員。

二 計量泵

很多公司都說自己的計量泵都是進口的，其實不是這樣的，例如意大利道茨計量泵基本上全是貼標的，從大連買的。我公司是*的。進口計量泵加藥，不宜堵塞，國產的很容易壞。

三 反應釜

  （1）材質，反應釜材質為鈦合金，山大的，歐泰華的，水夫的也是鈦合金的，其他的都是UPVC的，我們知道化學反應溫度越高，反應越充分，原料利用率越高，轉化率越高，溫度為70-80度，普通的二氧化氯發生器溫度只能達到50-60度，如果溫度過高就會毀壞反應釜，因為材料是UPVC的，反應釜壽命很短。

（2）*的多級反應釜，這是我公司的產品，一般公司都是一級反應釜，每多一級就反應就越充分。由于以上兩點，我公司的設備原料轉化率在85%以上。