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如今，數控機床刀片必須適應數控機床高速、和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀片、通用連接刀柄及少量刀柄。刀柄要聯接刀片并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。中國臺灣BNG刀片車刀銑刀刀桿刀柄系列刀具

今天主要給大家講解一下BNG車刀和BNG刀片的大致分類

中國臺灣BNG數控刀片的分類有多種方法，例如

 a.根據刀片結構可分為

（1）整體式；

（2）鑲嵌式，采用焊接或機夾式聯接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；

（3）特殊型式，如復合式刀片、減震式刀片等。

b.根據制造刀片所用的材料可分為：

（1）BNG高速鋼刀片；

（2）BNG硬質合金刀片；

（3）BNG金剛石刀片；

（4）其他材料刀片，如立方氮化硼刀片、陶瓷刀片等。

c.從切削工藝上可分為：

（1）BNG車削刀片，分外圓、內孔、螺紋、塑料粉碎機刀片、切割刀片等多種；

（2）BNG鉆削刀片，包括鉆頭、鉸刀、絲攻等；

（3）BNG鏜削刀片；

（4）BNG銑削刀片等。

BNG車刀的材質分類

1.中國臺灣BNG高碳鋼車刀

高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經過淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟

車刀

車刀

化，被高速鋼等其它刀具所取代。一般僅適合于軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。

2.中國臺灣BNG高速鋼車刀

高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至600℃，適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。

3.中國臺灣BNG非鑄鐵合金刀具車刀

此為鈷、鉻及鎢的合金，因切削加工很難，以鑄造成形制造，故又叫超硬鑄合金，代表者為slite，其刀具韌性及耐磨性，在8200C溫度下其硬度仍不受影響，抗熱程度遠超出高速鋼，適合高速及較深之切削工作。

4.燒結碳化刀具

碳化刀具為粉末冶金的產品，碳化鎢刀具主要成分為50%~90%鎢，并加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結合劑，再經加熱燒結完成。碳化刀具的硬度較任何其它材料均高，有zui硬高碳鋼的三倍，適用于切削較硬金屬或石材，因其材質脆硬，故只能制成片狀，再焊于較具韌性之刀柄上，如此刀刃鈍化或崩裂時，可以更換另一刀口或換新刀片，這種夠車刀稱為舍棄式車刀。

中國臺灣BNG刀具溫馨提示：

刃磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經試轉后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。

2）刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。

3)磨刀時應戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。

4）磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站立，以防意外。

5）磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。

6）砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm，入發現過大，應調整適當。