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上海眾林機電設備有限公司 技術部

殘氧分析儀制藥行業通常采用N2作為保護氣來保護氧敏感的產品免受氧化的影響，為了達到預期的保護效果，往往需要控制殘氧濃度。常見的殘氧分析儀運用的測試方法通常包括電化學法、氧化鋯法、熒光衰減法、激光法等。

電化學法是基于電化學傳感器原理對殘氧進行測定，測量時將針頭刺入包裝，抽取樣氣進行分析。該方法的成本比較低，操作簡便。適用于制藥QC部門抽檢測試。

氧化鋯法是基于氧化鋯傳感器原理對殘氧進行測定，測量時也需要將針頭刺入包裝，抽取樣氣進行分析，氧化鋯傳感器的壽命較長，適用于在線殘氧監測，減少傳感器的替換頻率。氧化鋯傳感器相比電化學傳感器的精度要高，zui小分辨率達ppm（圖1），電化學傳感器的zui小分辨率為0.01%（圖2）。因此，氧化鋯法更適用于對精度要求高的應用，比如N2純度驗證中測試殘氧，通常要做到ppm濃度級別。另外，有的企業的內控標準很嚴格，比如內控標準為殘氧必須要低于1%，那么這種情況下，采用氧化鋯法會比較合適。

圖1 氧化鋯傳感器法測量界面

圖2 電化學傳感器法測量界面

熒光衰減法（圖3）是基于熒光衰減的原理測定頂空的氧分壓，并將氧分壓轉換為氧氣體積分數。該方法的殘氧分析儀有2種測試模式：

1. 將熒光貼片吸附在容器內壁，將熒光探頭放在容器外側對準熒光貼片進行照射，從而獲得所需的氧濃度。這種測試模式由于需要將熒光貼片放置到容器內部，更適合于留樣管理，即針對同一個包裝容器進行多次反復測試，可以隨著時間跟蹤容器內的殘氧變化情況。

1. 將熒光貼片內置到針頭里面，采用針頭刺入包裝測試，這種測試模式和電化學或氧化鋯法比較類似，都需要將針頭刺入包裝進行測試，但是該方法相比電化學或氧化鋯法，不需要抽取氧氣進行分析，也就是說，該方法具有零采樣量的優勢，這種原理尤其適用于具有負壓的容器，如凍干粉針西林瓶。因為在負壓下，電化學或氧化鋯法的泵抽氣時會有困難。此外，該原理也適用于小頂空（頂空<2mL）的容器，因為小頂空容器的頂空體積比較少，不足以達到電化學或氧化鋯法的zui小采樣量要求。如果采用電化學或氧化鋯法測試，數據可能會有一定偏差。

圖3 熒光衰減法原理圖

激光法（圖4）是測量殘氧的所有技術中相對比較的技術，它和熒光衰減法類似，也是基于光學的原理，但是又有不同的地方，它無需熒光貼片，只需在容器的一側發射光，穿過容器頂空后在容器的另一側對光的信號進行接收。在激光穿透容器頂空時，頂空部分的氧會吸收激光的能量，激光吸收量和氧濃度成正比。由于激光法無需熒光貼片，也不需要采用針頭刺入包裝，實現了真正的’無損’測試，因此，該方法備受很多藥企的青睞。激光法除了能測量頂空殘氧，也可以測量頂空的真空度，特別適用于凍干粉針的真空度分析。通常激光法測殘氧需要將波長調節到760nm，在該波長下，氧分子對激光有zui大的吸收值。同理，如果將波長調節到1400nm，在該波長下，水汽分子對激光有zui大的吸收值，吸收峰的峰高（振幅）和水汽含量成正比，而吸收峰的寬度和頂空壓力（或真空度）成正比（圖5）。目前激光法測真空度是已知的*能無損測真空度的技術。

圖4 激光法原理圖

圖5 激光法光譜圖，其中吸收峰的寬度和頂空壓力(真空度)成正比

熒光衰減法和激光法由于是采用光學的原理，因此對樣品會有一定要求，即樣品必須是能’透光’的。當然如果熒光法采用針頭刺入模式測量，樣品也沒必要’透光’。

那么針對制藥行業不同的應用，需要如何選擇殘氧分析儀的*測試方法呢？

【安瓿瓶頂空殘氧分析】

安瓿瓶包括塑料安瓿瓶和玻璃安瓿瓶，安瓿瓶通常采用熔封的工藝封口。如果是玻璃安瓿瓶要測殘氧，比較低成本的方法是將3-5支安瓿瓶敲碎，采用頂空收集裝置，將頂空氧富集到漏斗里，然后將針頭刺入漏斗抽氣，通過電化學傳感器測量殘氧（圖6）。當然，這種方法其實測的是若干支安瓿瓶殘氧的平均值，而且必須要將安瓿瓶破壞后測量。激光法可以實現‘無損’地測定單支安瓿瓶的殘氧。但是激光法的成本相對較高，適用于附加值高產品的測試，也可以用于幫助判斷單個充氮管是否堵塞，因為激光法可以直接測定單支安瓿瓶的殘氧。

圖6 安瓿瓶頂空收集裝置示意圖

【小頂空殘氧分析】

對于小頂空常壓充氮容器，如果里面的頂空氣體>=2mL，可以采用電化學法測量。如果里面的頂空氣體<2mL，采用電化學法測量將有難度。此時可以采用熒光衰減法和激光法進行測試。對于小頂空負壓充氮容器，采用激光法測試比較合適。

【大頂空負壓容器殘氧分析】

對于大頂空負壓容器，如果里面的壓力>=800mbar，采用電化學法或氧化鋯法可以測試。如果里面的壓力<800mbar，激光法測試會比較可靠。

【樣品留樣觀察】

如果要對留樣進行長時間的跟蹤觀察，比較低成本的方法是采用熒光衰減法。當然也可以用激光法，但是激光法的成本相對高。

【氮氣吹掃工藝優化】

為了獲得比較低的殘氧，需要對N2吹掃工藝或工序進行優化。由于激光法的測量速度快，可以及時對成品進行測定，達到對N2吹掃效果的實時反饋，從而為吹掃工藝改進提供依據。圖7是氮氣吹掃工藝示意圖。

圖7 氮氣吹掃工藝示意圖

【西林瓶凍干粉針真空度分析】

真空度測試儀常見方法有真空度傳感器法（圖8）和激光法（表1），真空度傳感器法是將針頭刺入容器頂空，通過真空度傳感器探測獲取真空度，該測試方法在一定程度上會受到管路中空氣的影響，可以用于真空度的粗略抽查。

如果是用于工藝的優化和標準的制定，真空度測試儀通常會采用無損的真空度測試方法---激光法。激光法對真空度的zui小檢出限大約為7mbar，能獲得zui接近真實的真空度。

圖8 真空度傳感器法測試界面

表1 激光法無損真空度分析數據（表格第3列）