“線纜企業必須探索未來市場需求，努力把低碳、環保、節能作為電線電纜工藝裝備的開發改造和應用的技術目標，逐步增強自主研發、自主創新的意識和機制，才能保證企業在日新月異的電纜時代創造更多的‘中國創造’!”(原)上海電纜研究所工程師陳善德在5月27日下午舉行的“2015亞洲線纜論壇”上如此強調。

近十年來，我國電線電纜工藝裝備發生了巨大的變化。目前，我國已可完整地提供銅鋁桿、電力電纜、通訊電纜等生產所需的成套設備。但是，電線電纜工藝裝備行業的開發能力、技術設計力量還很薄弱，應用*、在線檢測手段也比較缺乏，設備制造的內在精度和外部質量與*國家的技術水平還有相當差距，設備還不能滿足線纜產品發展的要求。陳善德通過大量調查研究，對電線電纜不同產品的生產設備情況進行了細致分析，對專業設備生產廠家提高技術水平，調整產品結構，對電線電纜企業如何更好、更科學地選用生產設備有很大的指導作用。

陳善德指出，近幾年，電線電纜行業年均產值達1.2萬億，銅導體年產量達540萬噸，行業用銅量占全國用銅量的60%，占電線電纜銅導體的三分之一。據陳善德介紹，目前我國銅桿生產方式主要有三種：浸涂法、上引法及連鑄連軋法。其中，連鑄連軋法廣泛地應用于電線電纜行業，從2008年到2013年這5年間，我國共進口8條銅連鑄連軋生產線，年生產能力達190萬噸，占全國全年電線電纜用銅桿需求量的一半。我國已初步形成銅連鑄連軋規模化生產。