氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體（涵蓋閥座）兩局部組成，按不一樣的使役要求分為直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和壓角式調(diào)節(jié)閥等。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開(kāi)閥和氣閉閥兩種儀式，選型需依據(jù)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)小曲節(jié)閥處于敞開(kāi)或關(guān)閉時(shí)對(duì)工藝生產(chǎn)導(dǎo)致的危害性體積而定。假如閥門(mén)處于關(guān)閉時(shí)危害小，則選用氣開(kāi)閥，反之選用氣閉閥。

1氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的選型

1.1依據(jù)使役要求選型

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體（涵蓋閥座）兩局部組成，按不一樣的使役要求分為直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和壓角式調(diào)節(jié)閥等。直通單座閥泄漏量小，流體對(duì)單座閥芯的推力所形成的不均衡力巨大，故此得用于要求泄漏量小管徑小和閥前后壓差較小的場(chǎng)合。直通雙座閥閥體內(nèi)有上下兩個(gè)閥芯，因?yàn)榱黧w效用于上下閥芯的推力方向相反倒大概抵消，所以雙座閥的不均衡力細(xì)小，準(zhǔn)許閥前后有較大的壓差。但因?yàn)橹蓖p座閥閥體內(nèi)流復(fù)雜，在高壓差狀態(tài)下，對(duì)閥體的沖蝕毀損較嚴(yán)重，不宜用于高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的媒介。

此外，因?yàn)槭芗庸l件的，雙座閥上下兩個(gè)閥芯不易同時(shí)關(guān)嚴(yán)，所以關(guān)閉時(shí)泄漏量大，特別是在高溫或低溫的場(chǎng)合下使役，因材料的熱體脹系數(shù)不一樣，更易引動(dòng)嚴(yán)重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式，流簡(jiǎn)單，阻力小，受高速流體的沖蝕也小，出奇得用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀事物的流體，也可用于辦理氣液混相、易閃蒸氣蝕的場(chǎng)合，可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和擁塞，易于保潔和自凈。

1.2依據(jù)安全性能選型

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開(kāi)閥和氣閉閥兩種儀式，選型需依據(jù)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)小曲節(jié)閥處于敞開(kāi)或關(guān)閉時(shí)對(duì)工藝生產(chǎn)導(dǎo)致的危害性體積而定。假如閥門(mén)處于關(guān)閉時(shí)危害小，則選用氣開(kāi)閥，反之選用氣閉閥。

1.3依據(jù)流量特性選型

在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，取舍氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著意考量流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分點(diǎn)流量特性（對(duì)數(shù)流量特性）、快開(kāi)流量特性和拋物線流量特性4種。直線流量特性在相對(duì)開(kāi)度變動(dòng)相同的情況下，流量鐘頭其流量相對(duì)變動(dòng)值大，流量大時(shí)流量相對(duì)變動(dòng)值小。故此，直線流量調(diào)節(jié)閥在小開(kāi)度（小載荷）情況下調(diào)節(jié)性能不良，不易扼制，往往會(huì)萌生振動(dòng)，故不宜用于小開(kāi)度的情況，也不宜用于載荷變動(dòng)較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，只得用于載荷比較平順、變動(dòng)半大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分點(diǎn)流量特性的調(diào)節(jié)閥在小載荷時(shí)調(diào)小曲節(jié)效用弱，大載荷時(shí)調(diào)小曲節(jié)效用強(qiáng)，它在靠近關(guān)閉時(shí)調(diào)小曲節(jié)效用弱，辦公和緩平順，而靠近全開(kāi)時(shí)調(diào)小曲節(jié)效用強(qiáng)，辦公銳敏管用，故此得用于載荷變動(dòng)較大的場(chǎng)合，不論在全載荷生產(chǎn)和半載荷生產(chǎn)中都能較好地起調(diào)節(jié)效用。

1.4調(diào)節(jié)閥口徑的取舍

應(yīng)依據(jù)已知的流體計(jì)算出所要求的流量系數(shù)CV，再依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參變量表選取合宜的調(diào)節(jié)閥口徑。計(jì)算CV時(shí)，要注意液體、氣體、水蒸氣和其他蒸氣的差別。

2氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的安裝

安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)當(dāng)加意以下幾點(diǎn)。

（1）調(diào)節(jié)閥應(yīng)鉛直安裝在水準(zhǔn)管道上，如在時(shí)會(huì)下需要水準(zhǔn)靜傾側(cè)安裝時(shí)，普通要加支撐。

（2）當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不一樣時(shí)，應(yīng)加裝異徑接頭施行連署。

（3）安裝場(chǎng)地應(yīng)有較好的條件，溫度應(yīng)在-25～ 55℃。

（4）盡力避免安裝在有振源的場(chǎng)合，否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。

（5）安裝時(shí)，務(wù)必使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向媒介方向。

（6）安裝前，需要認(rèn)真蕩除管道內(nèi)焊渣和其他雜物；在安裝后，應(yīng)使閥芯處于zui大開(kāi)度，并對(duì)管道和調(diào)節(jié)閥再次施行清洗，以防雜物卡住和毀損節(jié)流件。

（7）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在易于、修理的。

（8）閥前直管段應(yīng)盡可能長(zhǎng)。

（9）出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。

（10）為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事端，普通都需要安裝旁和旁閥。旁閥不得安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，免得旁閥內(nèi)腐蝕性媒介泄漏至調(diào)節(jié)閥上。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截至閥，對(duì)于高溫、高壓、易凍、黏稠媒介，還要安裝導(dǎo)淋閥。