熱電偶是一種常用的溫度測量儀表。在工業生產中有著普遍的應用。在熱電偶的制作過程中有許多方面需要進行焊接,那么熱電偶的常用焊接方法有哪些呢?本文就為大家做詳細的介紹。
一、電弧焊
電弧焊接可分為直流焊接和交流焊接兩種。
直流焊接時,熱電偶接電源正極,碳棒接電源負極,用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧,待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污,使用于貴金屬熱電偶的焊接。
交流焊接適用于焊接廉金屬熱電偶。焊接前,應仔細將測量端25-30mm一段的氧化物清除干凈,然后將兩電極頂端并齊,并絞成麻花狀。焊接時,在熱電極頂端蘸上焊劑,在置于電弧火焰中熔化3-5S,待成球狀后迅速取出,清除掉焊點上的殘渣即可。
二、氬弧焊接
氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時,利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負極,被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當兩極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用,采用可控硅調壓,控制電弧強度,在氬氣保護下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產生弧光放電,利用電弧產生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶與電極對準,工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極,供不同直徑的熱電偶焊接使用。
三、氣焊
采用氣焊時,應先將熱電極頂端加熱并蘸上焊劑,再將熱電極置于乙炔或氫氧火焰中,待熔成球狀后迅速取出,立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單,應用較廣。適用于廉金屬熱電偶的焊接。
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