隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，電子電氣等銅材應(yīng)用行業(yè)對(duì)銅板帶的尺寸精度、平直度和表面質(zhì)量要求越來越高;銅板帶的厚度尺寸是銅板帶加工中重要的質(zhì)量指標(biāo)之一，厚度尺寸公差的大小直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，因此厚度自動(dòng)控制(AGC)是現(xiàn)代銅板帶軋制過程中*的重要組成部分;厚度自動(dòng)控制是通過測厚儀對(duì)板帶軋出厚度進(jìn)行連續(xù)測量，并根據(jù)實(shí)際測量值與給定值相比較后的偏差信號(hào)，借助于控制回路和裝置，經(jīng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)改變軋機(jī)的軋制參數(shù)，把厚度尺寸控制在一定范圍內(nèi)的方法。可見測厚儀作為一種在線測量銅板帶厚度的精密儀器，在整個(gè)軋機(jī)的AGC控制系統(tǒng)中占有非常重要的地位，它為AGC系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)厚度偏差信號(hào)，因此測厚儀質(zhì)量以及其信號(hào)的準(zhǔn)確度和靈敏度將直接影響軋制板帶的厚度質(zhì)量. 

目前，金屬軋制行業(yè)中應(yīng)用的測厚儀分常用測厚儀和非常用測厚儀兩種，常用測厚儀包括接觸式測厚儀、射線測厚儀和脈沖渦流測厚儀;非常用測厚儀包括激光及光學(xué)側(cè)厚儀、高頻渦流測厚儀和電容電感測厚儀;非常用測厚儀由于其測量精度差、測量厚度有一定局限以及環(huán)境因素的影響大等缺陷在銅板帶軋制中幾乎沒有使用，這里不再論述。以下主要對(duì)常用測厚儀的工作原理和特點(diǎn)進(jìn)行分析比較。 

常用測厚儀的工作原理和特點(diǎn) 

1.1接觸式測厚儀的工作原理和特點(diǎn) 

如圖1所示，接觸式測厚儀主要由測量頭和指示放大器兩部分組成;工作原理是被測帶材通過上下探頭間光滑的球形金剛石頭來接觸測量，上探頭用于微調(diào)和標(biāo)稱厚度設(shè)定，下探頭為測量傳感器，把測得的相對(duì)于標(biāo)稱厚度的偏差通過線性電壓變壓器轉(zhuǎn)化成電信號(hào)輸人指示放大器進(jìn)行偏差指示。

接觸式測厚儀主要用于低速軋機(jī)軋制過程中，對(duì)所測材料的成分不敏感;在測量過程中測頭與帶材摩擦使測頭溫度升高而發(fā)生溫漂可能劃傷帶材，且?guī)Р纳险辰拥幕覊m和測頭的磨損對(duì)測量精度影響較大，特別是對(duì)厚而硬的材料，帶材邊部的彎曲也會(huì)對(duì)測量精度產(chǎn)生較大影響;由于軋制過程中不可避免的斷帶會(huì)造成測量傳感器損壞而增加維護(hù)費(fèi)用和維護(hù)量。 

1.2射線測厚儀的工作原理和特點(diǎn) 

射線測厚儀有β、γ和X射線測厚儀,β和γ射線測厚儀采用放射性元素對(duì)人體危害較大，在銅板帶軋制中很少使用，一般都使用X射線測厚儀，但其工作原理基本相同。如圖2所示，X射線測厚儀主要由測量頭(包括C型架、X射線放射源,X射線探測頭和接收源)、主控制柜、接線箱、報(bào)警燈等組成。其原理是根據(jù)X射線穿透被測帶材時(shí)強(qiáng)度的衰減來進(jìn)行轉(zhuǎn)換測量厚度的，即是測量被測帶材所吸收的X射線量，并根據(jù)該X射線的能量值來確定被測帶材的厚度。X射線探測頭將接收到的信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)過前置放大器放大，由測厚儀操作系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為顯示給人們的直觀實(shí)際厚度信號(hào)。X射線測厚儀適用于現(xiàn)代板帶軋機(jī)的高速軋制，不受速度影響，非接觸式測量不會(huì)劃傷帶材，也不會(huì)因斷帶造成測量傳感器損壞，更不會(huì)因測頭磨損而影響測量精度;由于X射線在穿透不同合金材料和灰塵、油煙等介質(zhì)時(shí)其衰減程度也不同，因此X射線測厚儀的測量精度受環(huán)境影響較大，對(duì)金屬材料的成分很敏感，需進(jìn)行溫度補(bǔ)償和合金補(bǔ)償，長時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性較差，需要每天進(jìn)行標(biāo)定，其維護(hù)量和維護(hù)費(fèi)用較大。而且X射線對(duì)人身體有一定危害。

1.3脈沖渦流測厚儀的工作原理和特點(diǎn) 

脈沖渦流測厚儀是由瑞典ABB公司基于脈沖渦流技術(shù)研究開發(fā)的一種新型測厚儀，脈沖渦流技術(shù)就是利用電磁場和感應(yīng)現(xiàn)象從被測物體獲取信息，用恒定電流供電并突然斷電;如圖3所示，脈沖渦流測厚儀主要由測量頭(包括鋁青銅C型架、激磁線圈、電路板、測量傳感器、保護(hù)板等)、主控制柜、接線箱、操作面板等組成，測量頭安裝在可垂直移動(dòng)的框架上并整體安放在可水平移動(dòng)的軌道小車上，萬一斷帶測量頭可擺開，同時(shí)軌道小車快速移出不會(huì)造成測厚儀損壞。脈沖渦流測厚儀工作原理是通過給激磁線圈通電而產(chǎn)生電磁場，磁場能量*滲透整個(gè)帶材并存儲(chǔ)于空氣間隙和帶材內(nèi)部(帶材的厚度取決帶材內(nèi)部磁場量的多少)，激磁電源關(guān)閉后，根據(jù)空氣間隙和帶材內(nèi)部磁場能量泄露的不同時(shí)間，由測量傳感器測出帶材內(nèi)部的磁場能量，并將電磁信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)過放大器放大再由操作系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為顯示給人們的直觀實(shí)際厚度信號(hào)。脈沖渦流測厚儀適用于現(xiàn)代板帶軋機(jī)的高速軋制，不受速度影響，非接觸式測量不會(huì)劃傷帶材，也不會(huì)因斷帶造成測量傳感器損壞，更不會(huì)因測頭磨損而影響測量精度;而且不受機(jī)械振動(dòng)和惡劣環(huán)境影響，不受材料約束，不需要溫度補(bǔ)償和合金補(bǔ)償，長時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)量和維護(hù)費(fèi)用很小，磁場能量很小對(duì)人體無害。

2 分析比較 

從上述幾種常用測厚儀的工作原理和特點(diǎn)可知，接觸式測厚儀適用于低速軋制易劃傷帶材，其測量精度受環(huán)境、測頭磨損和所測材料性質(zhì)的影響較大，已不適于現(xiàn)代金屬板帶軋制日趨高速化的需求即將被淘汰;射線測厚儀特別是x射線測厚儀雖然適用于現(xiàn)代板帶軋機(jī)的高速軋制，而且在目前應(yīng)用比較廣泛，但其測量精度受環(huán)境影響較大，對(duì)金屬材料的成分很敏感，需要進(jìn)行溫度補(bǔ)償和合金補(bǔ)償，長時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性較差，需要每天進(jìn)行標(biāo)定，其維護(hù)量和維護(hù)費(fèi)用較大，對(duì)人身體有害;脈沖渦流測厚儀不僅適用于現(xiàn)代板帶軋機(jī)的高速軋制，同時(shí)避免了接觸式測厚儀和x射線測厚儀運(yùn)行過程中的所有缺點(diǎn)，因此脈沖渦流式測厚儀必將取代接觸式測厚儀和x射線測厚儀成為現(xiàn)代金屬板帶軋制中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品。(end)