熱繼電器測試儀主板測試的新方法，能夠準(zhǔn)確、快速、全面檢測出主CPU板在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量問題，對繼電保護裝置主板自動測試系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計做了詳細(xì)介紹。zui后介紹了該測試系統(tǒng)的實際應(yīng)用情況：

近年來，電力系統(tǒng)的發(fā)展，對熱繼電器測試儀硬件系統(tǒng)的可靠性要求越來越高，如何保證硬件系統(tǒng)的質(zhì)量是我們急需解決的問題。熱繼電器測試儀主板是整個保護裝置的核心，主CPU板多數(shù)是整套計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、開關(guān)量的輸入及輸出等集中于這一塊印制板中。傳統(tǒng)的人工測試，一方面測試效率低，另一方面很難全面、科學(xué)地檢測出熱繼電器測試儀主板存在的質(zhì)量問題。計算機技術(shù)、通信技術(shù)的迅速發(fā)展，使得以計算機為測試、控制中心的自動測試技術(shù)日益發(fā)展完善，在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

本文所要提出的自動測試系統(tǒng)就是針對許繼公司主流產(chǎn)品800系列熱繼電器測試儀的主CPU板而設(shè)計的。該CPU板以TI公司生產(chǎn)的32位TMS320C32 DSP芯片為核心，硬件回路構(gòu)成主要有：CPU、存儲器、數(shù)據(jù)采集回路、開關(guān)量輸入和輸出回路、通信回路、測頻回路、硬件看門狗等，測試系統(tǒng)主要以這些硬件回路作為測試目標(biāo)。自動測試系統(tǒng)能準(zhǔn)確、全面地完成人工測試難以完成的測試任務(wù)，提高測試效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

測試系統(tǒng)硬件組成及工作原理

主板自動測試系統(tǒng)主要由控制平臺（PC機）和測試裝置組成。控制平臺主要有PC機、模擬量輸出卡（D／A卡）、開關(guān)量輸入、輸出卡、多串口通訊卡等組成。測試裝置主要有電源插件、輔助測試插件、i貝4試機箱、被測試主板等組成。控制平臺的模擬量輸出卡的各路輸出連接到被測主板的數(shù)據(jù)采集回路，控制平臺的開關(guān)量輸出卡各路輸出連接到被測主板的開關(guān)量輸入回路。控制平臺的開關(guān)量輸入卡各路輸出連接到被測主板的開關(guān)量輸出回路；控制軟件控制模擬量輸出卡輸出交流電壓量，施加到測試裝置的被測試主板的數(shù)據(jù)采集回路上，被測主板把采集到的數(shù)據(jù)通過串口通訊回路傳送到PC機，PC機對采集的數(shù)據(jù)進行智能的分析比較，判斷各路數(shù)據(jù)采集回路是否合格。PC機的開關(guān)量輸出卡對應(yīng)連接到被測主板的開入回路，通過控制開關(guān)量輸出卡的輸出分別對被測主板施加激勵量，由被測主板把回讀的開入量數(shù)據(jù)通過串行通訊傳給Pc機。判斷開入回路是否合格。

熱繼電器測試儀系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，使系統(tǒng)的工作分散到控制平臺（上位機）和測試裝置的被測主板（下位機）中，有助于實現(xiàn)信號的數(shù)據(jù)實時采集、處理以及系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能，整個過程構(gòu)成閉環(huán)測試。

上位機主要完成通信、下發(fā)測試命令以及對被測點數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析、顯示功能、測試報告的整理和打印等；下位機主要完成響應(yīng)測試命令，并上送測試
數(shù)據(jù)等功能。自動測試系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)如圖l所示。

<<熱繼電器測試儀的狀態(tài)檢修探討
<<設(shè)計模式在熱繼電器測試儀軟件中的應(yīng)用