通常所說的消除殘余應力，更準確的的說法應該是降低殘余應力，使殘余應力得到重新分布。目前降低殘余應力的主要方法有自然時效、熱時效、振動時效。JH振動時效設備能有效降低焊接殘余應力。

JH振動時效設備已經廣泛應用在大型焊接結構件上。大型焊接工件尺寸大、形狀復雜，在其進行振動時效處理時，需遵循振動時效工藝參數規律。

激振器位置的合理選擇。激振器應安裝在工件的波峰處，支撐點應選在工件作自由振動時的波節處（工件在自由振動時振幅zui小處），支撐用橡膠墊。

激振頻率的合理選擇。在小激振力下進行頻率掃描，找出一階共振頻率，其亞共振區為較好工作頻率區，此時振動穩定、效果好。

動應力與激振力的合理選擇。振動時效過程中，激振器施加給工件的附加動應力與工件中殘余應力疊加后，所造成的塑性變形可松弛、均化和消除工件殘余應力，并提高金屬基體的抗變形能力。

振動時間的合理確定。根據工件的結構和質量，可初取振動時間為30~40s。如果工件尺寸過大，為了獲得較好的振動時效效果，激振器可在不同部位振動兩次。

振動時效的效果可以通過合理選擇選擇工藝參數來實現。在評定振動時效果上，大部分均是定性分析，要想量化振動時效效果，需要借助JH應力應變儀測出使用JH振動時效設備對工件處理前后的應力，計算殘余應力消除率，進行定量分析。如果想要使用一臺設備就反映出振動時效處理效果，可使用JH-258定量式振動時效設備，直接顯示消除率，多峰識別效果更可靠，三維時效，效果更*。