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鐵液的共晶度目標應以澆注時刻為基點進行設定,在控制原鐵水共晶度時必須預留球化、孕育處理共晶度提高的幅度。球化、孕育導致共晶度升高,是從兩個方向進行的:

1. 球化劑和孕育劑的加入使鐵液融入了大量的石墨化成分,造成鐵液的CE提高,降低了鐵液的液相線溫度。
2. 球化劑和孕育劑的加入使鐵液產生大量的形核核心,鐵液由介穩定態轉變為穩定態,提高了鐵液的固相線溫度。

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共晶度升高的幅度與球化劑和孕育劑的種類、含量、加入量有關。由于各公司使用的球化劑和孕育不盡相同,所以首先要測量自家使用的球化劑和孕育劑造成共晶度升高的幅度值。在控制原鐵液共晶度時,預留球化和孕育造成共晶度升高的幅度值,才不致發生鐵液球化、孕育處理后變成過共晶鐵液的問題。改變球化劑、孕育劑的品種、含量、加入量時,要相應變更原鐵液預留的共晶度升高幅值。鐵液的球化和孕育處理方法改為喂絲法后,特別要注意共晶度升高幅值減小,帶來鐵液縮孔傾向增大的問題。

針對鐵液在鑄型中凝固時間長,孕育衰退導致鐵液過共晶、產生粗大石墨的問題應采取如下措施:

設計鐵液的出鐵溫度、開澆溫度、終澆溫度時,首先要確定該牌號鐵液的共晶度目標,使用熱分析儀測量該共晶度下的初晶溫度值。根據初晶溫度值,加上流動性需要的基本過熱度,即可確定終澆溫度值,終澆溫度值加上澆注多鑄型鐵液的溫降值,即可確定開澆溫度值,開澆溫度值加上出鐵、球化、孕育、扒渣、轉運鐵液的損失溫度值,即可確定出鐵溫度值。

嚴格核定、控制澆注鐵液的共晶度和過熱度,是解決鐵液在鑄型里凝固時間長,消除厚壁鑄鐵件中心部位先析石墨組織的有效手段。

NJ-TG2型爐前鐵水碳硅分析儀應用功能是對白口、灰口鑄鐵進行C%、Si%、CEL、SC、△T、△TM、等測量，通過改進的求值方法進行工作，能自動控制重要的冶金參數，彌補“光譜”難以測準非金屬元素（C、Si）之不足，以及常規分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求，滿足鑄造生產的質量控制要求。

　　　　　　　　　　　　　　　南京諾金高速分析儀器廠

　　　　　　　　　　　　　　　　　　2017年12月6日