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黑體輻射源（黑體爐）在不同溫度段制作材料介紹

      用于校準各種輻射溫度計的黑體輻射源，其設計問題包括腔體結構的選擇、實現腔體等溫分布的方法、提高黑體空腔有效發射率的措施，以及預期要達到的穩定的一溫度方法等。
      腔體的幾何形狀，一般都考慮回錐體、球體、圓柱體或它們的組合體。球形腔體難以制作，也難以均勻加熱。圓柱形(圓筒形)腔體容易制作，但實現均勻地加熱也不太容易。雙錐形腔體，是經常被采用的一種。這種腔體對開口端的過度冷卻不太敏感，同時比簡單的錐形腔體有較高的有效發射率。包容腔體的大塊材料稱為芯子，理想的芯子材料應該有較高的導熱系數，以使腔壁的溫度梯度減少;在高溫下要有良好的抗氧化性能，大多數金屬材料在高溫下不氧化是很少見的，但希望氧化后氧化層不脫落，繼續附著在基休上。此外，還要求腔休材料有較高的發射率。
       *上述要求的材料是很少見的。下面舉例說明工作在不同溫度范圍的黑休空腔(芯子)所用的材料。水/銅型熱管黑體輻射源工作溫度范圍一般為40-150℃,它的腔體是用紫銅材料制作的。為提高其表面發射率，通常在腔體內壁面上涂以各種黑色涂料。對于工作溫度在50-900℃范圍內腔體材料一般選用不銹鋼。把不銹鋼腔體加熱到800℃, 在它的表面上能夠形成一層發射率為。那的穩定載化膜, 因此在這一溫度范圍內，不銹鋼是一種理想的腔體材料。工作在1500℃以下的黑休空腔通常選擇高鋁管或剛玉管，但因這些材料發射率不高而且隨波長的不同而變化，所以，都在高鋁或剛玉管的內部涂以sic涂料，其發射率一般可達0.9-0.99。