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今天渭南和順達廠家的技術(shù)小編為大家總結(jié)一下電磁流量計在使用方便相關問題的匯總，希望對大家日后的使用有所幫助。

一、安裝與調(diào)試中常見問題：

1. 垂直安裝，使介質(zhì)自下而上流經(jīng)儀表。如不能垂直安裝，水平安裝也可，但要保證兩電極在同一水平面上。當被測介質(zhì)中固體顆粒多時，應垂直安裝使襯里不受磨損(水平安裝會造成局部磨損)。

2. 流量計安裝位置應避免強烈震動，應避免強干擾源，要遠離一切磁源(如大功率電機、變壓器等)。

3. 流量計安裝時接地非常重要。因儀表信號較弱，外界略有干擾就會影響測量準確度。因此，變送器外殼、屏蔽線、測量管及變送器兩端管道都要接地，并設置單獨接地點。

4. 流量計水平安裝時，上游側(cè)應有大于5D的直管段，當有閥門、擴大管時應加長到10D，上游的截止閥應全部打開。下游直管段應有大于3D的直管段，調(diào)節(jié)應安裝在流量計的下游側(cè)。為防止流體擾動，擴大管的圓錐角應小于15°。

5. 流量計安裝時，前后直管段如有縮管將影響儀表的測量準確度。

6. 流量計安裝使用時，不能在負壓的情況下使用。因為變送器的襯里容易剝落，所以流量計只能在正壓的工藝管線上安裝使用。

7. 流量計安裝完畢初次使用時，設置管徑非常重要，一定要將管內(nèi)徑設置準確。

二、調(diào)試期常見故障：

調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

1. 環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強大的雜散電流，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

2. 流體方面被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。

3. 安裝方面通常是電磁流量計傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系zui高點;或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。

低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。電極材料與被測介質(zhì)選配不當，也將由于化學作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應根據(jù)儀表選用或有關手冊正確選配電極材料。

三、日常維護：

電磁流量計發(fā)作的故障多是因為腐蝕泄漏、絕緣下降、電極玷污或附著異物而引起。日常維護是很重要的。

日常維護應該做到定期巡查，巡查的內(nèi)容包括：

1、向當班工藝人員了解儀表運行情況;

2、查看儀表指示是否正常;

3、查看儀表供電是否正常;

4、查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕;

5、檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表;

6、發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。

四、檢修順序：

當電磁流量計發(fā)生故障時，建議參照下列順序逐一查找、分析原因、排除故障：

1. 測量管內(nèi)介質(zhì)是否滿管，襯里和電極上是否結(jié)垢;所有的電纜連接是否可靠;

2. 接地要求是否滿足;勵磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣;

3. 介質(zhì)是否泄漏，上下游閥門是否有影響，安裝位置是否適宜;

4. 周圍環(huán)境是否對流量計產(chǎn)生干擾;轉(zhuǎn)換器是否發(fā)生故障。

和順達流量計廠家作為速度式儀表、容積式儀表、差壓式儀表、面積式儀表專業(yè)廠家，一直堅持研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品。總結(jié)多年來生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗，積極與國內(nèi)外流量領域溝通交流，努力開發(fā)各種流量計量產(chǎn)品，形成規(guī)模化、系統(tǒng)化、多樣化的生產(chǎn)格局。