水泥膠砂流動度測定儀操作規程：
■使用前檢查電源是否完備，進行空轉以檢查各控制元件工作是否正常。
■按規范規定制備試樣，用濕布擦拭水泥膠砂流動度測定儀臺面、試模內壁、搗棒等。
■將拌好的膠砂試樣分兩層裝入試模，*層高度為2/3，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度*層搗至膠砂高的的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。
■搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數器的“啟動”按鈕，完成一個周期25次跳動。
■跳動完畢，用300mm量程的游標卡尺測量膠砂底面直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值即為該水量的水泥膠砂流動度，該試驗須在6min內完成。
■每半年定期對各水泥膠砂流動度測定儀元件進行保養清理。

水泥膠砂流動度測定儀維護與保養：
■使用完畢后，應擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長期不用，儀器應防塵保護，控制器放置在包裝盒內。
■如儀器不計數，請檢查接近開關是否松動、與凸輪間隙是否為1mm~2mm，如有偏離或松動，請調整間隙后緊固。

輪軌濕膜測厚儀 m.t-block.cn/Tech_news/Detail/249522.html

水泥膠砂流動度測定儀結構：
■機架     
■接近開關  
■電動機    
■凸輪       
■軸承    
■推桿
■圓盤桌面  
■搗棒      
■模套     
■截錐圓模   
■檢規   
■控制器 

水泥膠砂流動度測定儀附錄：
■膠砂的制備按GB/T17671-1999有關規定(水泥:標準砂:水=1:3:0.5)進行。
■將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內，*層裝至截錐圓模高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓力量應恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度，*層搗至膠砂高度的二分至一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/ T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規定。
■搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數器的“啟動”按鈕，開動跳桌，完成一個周期25次跳動。
■跳動完畢，用300mm量程的卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，取整數，用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度。
■從膠砂加水開始到直徑測量結束，試驗應在6min內完成。

水泥膠砂流動度測定儀安裝調試：
儀器必須可靠接地。
儀器用膨脹螺栓固定在基座上。儀器基座由混凝土澆筑而成（或磚混基礎），底面尺寸約為400mm×400mm，高約690mm。在基座和儀器機架之間宜填墊圈（見圖八.基礎安裝圖），可通過調整墊圈高度調節桌面水平。儀器安裝后，其桌面沿彼此成直角的兩個直徑方向測量時均應成水平。跳桌安裝好后，采用流動度標準樣(JBW01-1-1)進行檢定，測得的流動度值如與給定的標樣流動度值相差在規定范圍內, 則該跳桌的安裝及使用性能合格。

水泥膠砂流動度測定儀使用方法：
試樣的制作與填裝方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有關規定，也可參照本說明書附錄。
■使用前，請用檢規檢查落距。
■將插頭接入計數器后對應孔內，將計數器接通電源。
■如跳桌在24小時內未被使用，先空跳一個周期25次。

水泥膠砂流動度測定儀概述：
    該儀器用于2005年發布的新標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗，是該標準*用儀器。

水泥膠砂流動度測定儀主要參數
■振動部分總重量：         4.35 kg±0.15kg
■振動落距：               10mm±0.2mm
■振動頻率：               1Hz
■振動次數：               25次
■桌面參數：
■材料：               鑄鋼，工作面鍍硬鉻
■直徑：               φ300mm+1mm

電氣原理圖：

結構：
主要由箱蓋1、內箱體2、箱篦3、保溫層4、管狀加熱器5（兩組）、管接頭6、銅熱水咀7、水封槽8、罩殼9、電氣控制箱10等構成。

概述:
該儀器是符合GB/T1346及業標準JC/T955-2005《水泥標準稠度用水量、凝結時間，安全性檢驗方法》標準要求。雷氏沸煮箱對水泥安定性能進行雷氏法及試餅法兩種測定。雷氏沸煮箱對升溫保溫均能自動控制，也可人工控制。是水泥生產、施工、科研、教學單位設備之一。

技術指標：
■有效容積：410×240×310mm
■試驗容量：雷氏法25組 試餅法30—40只
■加熱時間：30±5min
■恒溫時間：180±5min
■加熱功率：4000W
■恒溫功率：1000W
■電源電壓：交流220V
■凈重：約20Kg
■接線：壹火壹零 箱體接地。

注意事項：
■使用雷氏沸煮箱時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規定步驟進行操作。
■初次使用雷氏沸煮箱人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
■實驗時使用的雷氏沸煮箱，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。

操作規程：
■根據用戶要求試餅法和雷氏法同時使用，以對比水泥安定試驗結果，特將篦板高度降低，為此請用戶使用篦板時（包括只做雷氏夾法）務必置于試餅架之上。
■沸煮箱內充水180mm（以內箱體底部起算）將經過養護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下來平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。 
■接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內另一組1kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。此時數字顯示為210 min，電氣控制箱內蜂鳴器發出聲響，表示工作結束。煮畢將水由電熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。 
■如沸煮箱內充水溫度低于20℃時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置、升溫恒溫開關放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動、自動開關切換到自動位置即可自動運行。 
■沸煮箱內必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內可能累積水垢，用戶可酌情定期清洗[1]

使用：
■試餅法和雷氏法試件的制作
①試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預先準備好的玻璃板上（100mm×100mm），輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中間抹動，做成直徑70~80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養護箱內養護至24±2h。
②雷氏夾試件的制備方法：將預先準備好的雷氏夾放在已擦油的玻璃板上（質量約70~80g）并立即將已制好的標準稠度凈漿裝滿試模，裝模時一只手輕輕撫持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試模移至養護箱內養護至24±2h。
■根據用戶要求試餅法和雷氏法同時使用，以對比水泥安定試驗結果，特將篦板高度降低，為此請用戶使用篦板時（包括只做雷氏夾法）務必置于試餅架之上。
■沸煮箱內充水180mm（以內箱體底部起算）將經過養護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下來平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上試模橫放于篦板上。
■接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內另一組1kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。此時數字顯示為210min，
■本設備供電電壓為交流220V，加熱器兩組各為3kW和1kW，加熱器加熱前必須預添水為180mm高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后排放箱內之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經常洗刷去除積垢。
■箱體外殼必須可靠接地，以保安全。
■沸煮前，水封槽內必須盛滿水，以保證作試驗沸煮時起水封作用。
■本設備搬移時，切忌在水封槽柜處（附圖一的序號8）用力。
■電氣控制箱與沸煮箱連接用P20-3Q航空插座，須認準1、2、3接線編號，編號1為1kW加熱器，編號2為零線，編號3為3kW加熱器。各為（1kW和3kW）