灼熱絲試驗機(jī)原理及操作實(shí)驗方法

范圍：

適用于各種產(chǎn)品的塑料零配件的阻燃測試。

引用標(biāo)準(zhǔn)：

根據(jù)GB/T 5169.10-2008<灼熱絲、熱絲基本實(shí)驗方法灼熱絲裝置和通用實(shí)驗方法>標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)條款的實(shí)驗要求：

灼熱絲試驗儀說明：

灼熱絲其前端是經(jīng)過激光焊接的結(jié)構(gòu)，灼熱絲感溫?zé)犭娕荚谑褂眠^程中長期處于非常高的溫度下， 屬于非常脆弱的零件，受熱后熱電偶的頭部稍有不慎就會損壞，另外灼熱絲用熱電偶本身就是屬 于該實(shí)驗中的耗材，需要經(jīng)常更換。在使用過程中注意以下事項，正確操作灼熱絲熱電偶，延長 熱電偶使用壽命，以節(jié)省成本。

灼熱絲試驗儀的試驗原理：

灼熱絲試驗儀是模擬在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過導(dǎo)線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會達(dá)到某一溫度而使其附近的零件起燃試驗。

將規(guī)定材質(zhì)?4 mm的鎳鉻絲（U型灼熱絲頭）用大電流加熱至試驗規(guī)定溫度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以規(guī)定壓力 (1.0N) 水平灼燙試品 30s ，試驗品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性；試驗完成后記錄灼熱時間，起燃時間(Ti)，火焰熄滅時間(Te)，可燃性指數(shù) (GWFI)。

灼熱絲頭：測量灼熱絲的溫度用標(biāo)稱值徑為0.5mm的鎧裝細(xì)絲熱電偶，線材為鎳鉻和鎳鋁（K型） 絲，適合在溫度高達(dá)960℃條件下連續(xù)運(yùn)行，它們的焊接點(diǎn)位于鎧裝套內(nèi)，用于測量灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050℃的溫度。

校準(zhǔn)灼熱絲溫度：

1. 將標(biāo)準(zhǔn)要求的銀箔（純度99.8%、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形）放在灼熱絲頭的頂端中心位置。

2. 將灼熱絲頭加熱至適當(dāng)值，直到銀箔熔化，此時溫度表所示值應(yīng)為相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的960±15℃。注意：測試灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050度的溫度。建議采用進(jìn)口熱電偶。

操作流程:

1、灼熱絲試驗機(jī)操作前的準(zhǔn)備

a、使用前務(wù)必詳閱使用說明，并遵照指示步驟，依次操作；

b、請勿使用非原廠提供之附件，以免發(fā)生危險；

c、灼熱絲試驗機(jī)放在去油通風(fēng)設(shè)備的房間內(nèi)（或設(shè)有專門通風(fēng)罩的小型實(shí)驗室中），以便試驗后廢氣的排出。

d、把兩只配套砝碼用銅絲（已連接在樣品架上）經(jīng)支架左端的兩個滑輪（穿過對應(yīng)小孔）懸掛在支架板下方。

e、按標(biāo)準(zhǔn)要求知趣和裝夾試樣。

f、接近開關(guān)的調(diào)整

2、把固定接近開關(guān)的螺母松開，使其左右移動；

3、按下“左行按鈕”小車自動前行，當(dāng)試品接觸到灼熱絲時，用手移動接近開關(guān)，讓小車停止前行， 并固定接近開關(guān)。

4、按下“加熱”按鈕，調(diào)整電流調(diào)節(jié)旋鈕。根據(jù)試樣要求，調(diào)整適當(dāng)?shù)碾娏髦担瑫r看溫度是否達(dá)到測試要求所需的溫度。

試品接觸到灼熱絲頭時，限位電磁鐵釋放，接受1N砝碼拉力只可以向前移動7mm. 實(shí)驗完畢時，將加熱按鈕彈出，然后將電流調(diào)節(jié)旋鈕旋至小。

注意事項：

1. 灼熱試驗儀使用時配置交流穩(wěn)壓電源，以避免因為電壓波動引起的溫度變化。

2. 在做試驗的時候，采用溫度慢升慢將的方法。在剛剛開始加電流的時候要慢慢來，不要一下子把溫度加的很高。這樣使用時間會長一些，電流一點(diǎn)一點(diǎn)的加上去，不要一次加到120A 或更高，30-40A 一次，基本穩(wěn)定再加；降溫時也是慢慢降低電流，不要一下子規(guī)到零位， 急速的熱脹冷縮非常容易導(dǎo)致 U形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶的損壞，這些損壞都是不可恢復(fù)性的， 一旦損壞就需要重新購買。

3. U 形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶均不宜在高溫下長期工作。需要大批量測試試品時，務(wù)必注意不要長時間連續(xù)測試，一般每測試兩到三個樣品后停止測試，等 U形加熱環(huán)恢復(fù)常溫后再重新開始測試。