電動球閥構造簡略,只由少數幾個零件組成,資料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小,驅動力矩小, 壓力調節閥,操作簡便、敏捷,只需旋轉90°即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調節功效和封閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的應用范疇,電動球閥是主導的閥門。
目前現有技術領域中的保溫球閥也稱夾套球閥,是在球閥的基礎上焊裝金屬夾套,夾套與閥體之間構成保溫通道,通道內注入蒸汽或其他保溫介質,確保閥內介質能夠正常工作。保溫球閥具有良好的保溫特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效地降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,
因受閥門密封結構及其相對應的密封材料的制約,其使用的溫度小于 200℃。而且長時間在 200℃ 的工況下使用,壽命較短。雖然閥座方面可選用短時間能耐 300 ℃ 的高強度石墨材料,但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密封,特別是徑向密封方面,高強度石墨材料不適宜做徑向密封。通常的保溫球閥徑向密封是采用 O 形圈密封結構,這樣整臺閥門的使用溫度直接受到 O 形圈使用溫度的制約,目前保溫球閥上使用的 O 形圈是氟橡膠,而氟橡膠的使用溫度在 200℃ 以內,且不能長期在這極限溫度內使用。遠遠不能滿足市場中許多介質的要求,如工況介質為松香時,其要求保溫球閥的使用溫度為 300 ℃,這樣才有利于松香介質獲得較為理想的流動性,傳統中用 O 形圈作為密封零件時,就無法滿足其要求。
根據保溫球閥存在的問題,確定對保溫球閥的密封材料和結構進行改進。
(1)首先在支承圈與閥體之間,通常采用 O 形圈作徑向密封的結構進行改進,取消采用 O 形圈的密封結構,支承圈上直接加工出臺階結構使支承圈與閥體之間組成密封腔.在密封腔內裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈,在密封圈后面加裝一個帶錐截面的墊圈,墊圈后面裝上結構的螺塞,這樣通過旋緊螺塞,螺塞將力傳遞給墊圈,墊圈的錐截面將擠壓密封圈,密封圈產生變形,使其在徑向內外貼緊支承圈和閥體,從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結構,同時,通過旋緊螺塞,使球體與閥座之間產生預緊密封力,使其獲得密封。(2)在閥座密封結構上亦做出相應的改進,采用鑲入式結構,將閥體及支承圈挖出凹槽,凹槽底端裝入密封性能*且耐高溫的柔性石墨,既能起到閥座底端的密封作用,又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償作用。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座,使用溫度可提高到 425℃ 以內長時間使用,從而解決了保溫球閥不能在 200℃ 以上長時間使用的局面。并且還可根據實際工況的要求選用不同材質的閥座。
(3)中起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接,當溫度升高時,螺紋部分的密封很難保證,決定取消堵頭,中與底端接管連接的堵頭換上臺階式排污堵頭,連接端用纏繞墊進行密封,確保底端的密封可靠性。
電動對夾球閥采用一體化結構,與電動執行機構相配,有輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及單相電源即可控制運轉,具有功能強、體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡單、流通能力大、適合于多種場合。目前該閥廣泛應用于食品、環保、輕工、石油、造紙、化工、教學和科研設備、電力等行業的工業自動控制系統中。
產品特點:
1、該薄型球閥是吸收*并經國產化設計而發展出來的新型超短法蘭距球閥。
2、它采用直連方式執行機構連接,具有結構緊湊、尺寸小、重量輕、摩擦阻力小、回差小、動作穩定可靠等優點
1、設計與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗:JB/T 9092、API 598。
CH系列執行機構技術參數 | 閥體參數 | |||
---|---|---|---|---|
電源 | AC200/220V,50/60Hz | 公稱通徑 | DN10~150mm | |
輸出力矩 | 50N·M~2000N·M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) | |
動作范圍 | 0~90° 0~360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 執行機構 | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS 等系列電子式電動執行機構 | |
保護裝置 | 過熱保護 | 流量特性 | 快開特性 | |
環境溫度 | -30°~60° | 可調范圍 | DN10-80 | DN100-150 |
250:1 | 350:1 | |||
手動操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣、機械二重限位 | 死區 | ≤1% | |
防護等級 | 相當于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置測量 | 可選裝開關或電位計 | 適用溫度 | 密封面 | |
驅動電機 | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃ | ||
進線接口 | PE1/2〞進線線鎖 |
自動控制閥zui大的好處是可以遠距離的操作閥門,這就意味著操作人員可以坐在控制室控制生產過程而不需要親臨現場去人工操作閥門的開和關。人們只需鋪設一些管線連接控制室和執行機構,驅動能源通過管線直接激勵電動或氣動執行機構,通常用的4-20mA信號來反饋閥門的位置。
如果執行機構被要求用于控制過程系統的液位、流量或壓力等參數,這是要求執行機構頻繁動作的工作,可以用4-20mA信號作為控制信號,然而這個信號可能會和過程一樣頻繁的改變。如果需要非常高頻率動作的執行機構,只有選擇特殊的能頻繁啟停的調節型執行機構。當一個過程中需要多臺執行機構時,可以通過使用數字通訊系統將各個執行機構連接起來,這樣可大大降低安裝費用。數字通訊回路可以快速的傳遞指令和收集信息。目前有多種通訊方式如:FOUNDATIONFIELDBUS、PROFIBUS、DEVICENET、HART和專為閥門執行機構設計的PAKSCAN等。數字通訊系統不單單可以降低投資費用,它們還可以收集大量閥門信息,這些信息對于閥門的維護程序非常有價值。
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