爐溫測試儀在出廠的時候雖然經(jīng)過了嚴密的檢查，但是由于以下原因導致在使用爐溫測試儀測量時，有可能不能正確的記錄溫度。

為了更好得再現(xiàn)測定，BESTEMP(百匯特)整理了以下降低SMT爐溫測試儀的測定誤差值的方法。

1 、熱電偶的直徑和熱反應 

回流爐溫度測試儀通常使用直徑是0.2φ的熱電偶，如果需要迅速熱反應時，推薦使用直徑是0.1φ的熱電偶。 

如果是以大量生產(chǎn)的基板作為樣品，并使用熱硬化型粘合劑固定時，使用耐久性較強的0.2φ熱電偶就可以。但是，如果是測定扁平零件等的較細引線時，就不適合使用0.2φ的熱電偶。這時，建議使用0.1φ的熱電偶，熱電偶的前端和測定部固定時使用耐熱膠帶或粘合劑都可以。

2 、關于熱電偶的前端連接部

熱電偶的前端在連接異種金屬后，和根部間會產(chǎn)生電壓。熱電偶的前端連接部分越小反應就越好。如果把前端部分呈現(xiàn)又圓又大的熱電偶或前端部分扭在一起的熱電偶連接到焊錫上，就不能進行正確的測定。所以在連接的時候請小心注意。

3、熱電偶的使用示例

例1）測定焊錫的溫度時

確認較大零件的側面等、升溫較難的地方的焊錫是否到達溶解溫度。確認基板的頂端、焊錫的內部是否達到熔化的溫度和時間。

4、使用不銹鋼用助焊劑和高溫焊錫固定熱電偶前端的測定部位。

焊錫比較難涂上的時候，用砂紙等輕輕磨擦熱電偶的前端部位。

注：注意不要把焊錫涂抹的過大過高。盡量使焊錫的形狀和實際的形狀相同。另外，如果被氧化的焊錫或助焊劑的氧化物不能從表面除下來時，這時請把焊錫全部清除掉，然后重新再開始做。

5、 盡量使熱電偶的線平貼在基板的表面上。

不給固定的前端部分施壓力的情況下，在距離前端部位不遠的地方貼上耐熱膠帶。

注：用高溫焊錫固定的時候，請選擇使用溶點在烘爐設定溫度以上的焊錫。

例2）測定零件的溫度時

確認零件的耐熱溫度、時間、溫度沖擊等是否在允許范圍內。

6、使用熱硬化型粘合劑和無機物粘合劑固定熱電偶前端的測定部位。

注意不要因為粘合劑等使零件的外形變得過大。可以削掉零件的一部分，然后把前端部位埋到里面。使用這個方法可以得到更準確地測定。

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