在現代水泥廠的物料存儲中,料位計用于測量儲庫(料倉)物料實際高度,料位開關用于檢測儲庫(料倉)的高料位。料位開關是*的現場儀表,它能夠有效防止料位計在波動不準和故障時出現物料滿倉的情況,但往往由于設計選型不準確,使其不能在水泥廠中得到很好的應用。特別是國內自動化程度不高的水泥企業,業主會產生料位開關無用的錯誤觀念,為節約投資成本取消料位開關,后在生產中只能依靠崗位巡檢工原始的人工測量的方法,頻繁巡檢防止滿倉,消耗了大量的人力。現代的水泥制造工藝對自動化控制要求越來越高,只有合理選擇并應用料位開關才能保證物料存儲的安全可靠,確保連續穩定生產。
料位開關主要有阻旋式、電容式、音叉式、射頻導納式等幾種類型,在水泥廠中應根據物料的性質、形狀、溫度選擇不同類型的料位開關。
在水泥廠中,各種儲庫(料倉)的料位開關一般安裝在頂部,料位開關的探桿長度需要根據料位開關安裝點與下料點的距離、物料的休止角綜合來確定。水泥廠的物料主要有石灰石、粘土、鐵粉、石膏、煤、生料、熟料、水泥等,不同種類的物料落料的休止角也不一樣,物料落料的示意圖如下圖所示:
L為料位開關探桿長度,R為料位開關的安裝位置距離下料點距離(此距離可根據現場實際情況適當調整),探桿長度為:L=R*tan?,水泥廠中料位開關通常安裝在下料點與庫壁的中心位置,可計算出探桿長度與庫的直徑(D)關系為:L=D/4*tan?,由此可得不同物料的料位開關探桿長度與庫的直徑的關系見下表:
物料名稱 | 粒度(mm) | 休止角(°) | 探桿長度(D-庫的直徑) |
石灰石 | <350 | 39 | 0.2D |
<30 | 30 | 0.14D | |
粘土 | <300 | 45 | 0.25D |
<25 | 40 | 0.21D | |
白堊 |
| 39 | 0.2D |
鐵粉 |
| 35 | 0.18D |
煤 | <25 | 27 | 0.13D |
生料 |
| 35 | 0.18D |
熟料 | <25 | 33 | 0.16D |
水泥 |
| 30 | 0.14D |
若料位開關的探桿長度選擇不合理,就會造成對物料的滿倉情況監控不準確。合理正確的選擇料位開關,對物料存儲的安全性起到很重要的作用,同時還能節省大量的人力,提高生產效率。
在水泥廠的實際使用中,很難找到一種理想而適用的料位開關,在實際選用中要根據使用場所合理選擇,同時要精心維護、定期校驗,這樣才能保證料位開關可靠工作。
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