多功能污泥濃度計采用的是超聲波衰減的原理進行測量。多功能污泥濃度計可以在線監視礦漿濃度的變化，同時自動記錄礦漿濃度的變化曲線，也可以通過設定輸出繼電器的觸發值來直接進行工藝控制。TPD 礦漿濃度計可自動調節信號，以使其達到測量狀態。本產品已經成功應用于給鐵礦、金礦、鋼廠、洗煤廠等多個領域，超聲波礦漿濃度計是專為選礦、洗煤、冶金、造紙等過程處理中濃度檢測而設計的在線檢測儀表。
一般情況下，當用于閉環（循環）用途時，不可用在除設備以外的設備上。 如果壓力過大，可能會以致離子濃度計傳感器損壞。
多功能污泥濃度計使用注意事項：
1、如果氧氣計的設置環境為防爆環境，則無法使用。
2、如果有可燃性氣體（如丙烷、酒精蒸汽、一氧化碳等）混入，則可能會發生燃燒反應，會以致產生測量誤差。有機二氧化硅（用于密封材料等）會以致傳感器老化。
3、如果含有腐蝕性氣體（氟類氣體、氯類氣體、硫酸類氣體等）、毒性物質（Si、Pb、P、Zn、Sn、等），可能回以致傳感器老化。
4、如果有一氧化碳等熱值較高的物質間斷性的混入，則會發生熱記憶效應，會因白金電極剝離等原因而引起傳感器不良。
5、如果腐蝕性氣體大量混入，則會因白金電極剝離等原因而以致傳感器不良。氟利昂氣體會因高溫而與氧氣發生反應，可能會以致測量誤差。水滴、灰塵、霧氣可能會以致傳感器破損、壽命縮短及誤差。
排泥是沉淀池運行中重要也是難控制的一個操作，有連續排泥和間歇排泥兩種操作方式。平流式初沉池采用行車式刮泥機時，只能采用間歇排泥方式，因為在一個刮泥周期內只有當污泥被刮至泥斗以后，才能排泥，否則排出的將是污水。此時排泥周期與刮泥周期必須一致，刮泥與排泥協同操作。每次排泥時間持續多長，取決于污泥量、排泥泵的容量和濃縮池要求的進泥濃度。
既把污泥干凈*地排走，又要得到較高的含固量，操作起來是非常困難的。小污水處理廠一般采用人工控制泥泵的開停，只能靠經驗操作，準確性很差。大污水廠一般采用自動控制方式，常用時間程序控制，即定時排泥，定時停泵，但這種方式也不能適應泥量的變化，可能使排泥濃度過低或排泥不*。
多功能污泥濃度計比較先進的控制方式是濃度控制排泥，即在沉淀池內或排泥管道上安裝污泥濃度計在線監測污泥濃度的變化，由控制器根據污泥濃度的變化控制污泥泵的開或停。 這種方式能根據泥量的變化自動調整排泥時間，既不降低排泥濃度，又能排泥*，既節約了電耗，又減輕了后續處理的壓力，能夠明顯提高初沉池的運行效率。
多功能污泥濃度計濃度-本身的物質應該是溶液狀態存在于溶劑之中、并且是溶于溶劑的。超聲波濃度計測量趨勢與選礦廠生產實際濃度變化趨勢相符前提下，測量偏差滿足2.5%，實踐取得了成功。經過在鐵礦選廠長期研究與實踐，多功能污泥濃度計已真正服務于現場生產，測量精度滿足生產工藝要求，對金屬礦山選廠有很好地指導意義。
多功能污泥濃度計濃度-本身的物質應該是溶液狀態存在于溶劑之中、并且是溶于溶劑的。超聲波濃度計測量趨勢與選礦廠生產實際濃度變化趨勢相符前提下，測量偏差滿足2.5%，實踐取得了成功。經過在鐵礦選廠長期研究與實踐，多功能污泥濃度計已真正服務于現場生產，測量精度滿足生產工藝要求，對金屬礦山選廠有很好地指導意義。
針對鐵礦生產工藝的多樣性，采用礦漿管道與傳感器一一對應原則，對超聲波濃度計傳感器重新選型。考慮到礦漿粒度的粗細，對傳感器間距進行調整。按照實際工藝化驗數據，對超聲波濃度計進行校準。試驗結果證明，超聲波濃度計在鐵礦廠中的測量度得到提升，使用零點校準法及三點標定法對超聲波濃度計進行數據標定將成為鐵礦廠應用的方向。
超聲波在穿過介質后其幅值隨著濃度增加呈現指數衰減，通過公式系數對其測量準確度進行校準。根據礦漿及尾礦濃度監測的實際工況，調整傳感器相關參數，實現測量。超聲波濃度計是金屬礦山礦漿濃度監測的主流設備。
多功能污泥濃度計測量精度影響因素
測量介質性質包括礦漿的組成及其所占比例、礦漿的粒度大小、礦漿瞬時流量、礦漿中氣泡的存量。以上因素對濃度計的各項技術指標起指導作用。
傳感器的選型包括測量能力（ 測量超聲波頻率的大小） 、傳感器收發兩端的間距及其耐磨強度。傳感器選型與現場實際工況必須匹配，匹配度越高，其測量結果利用價值越強。
標定和校準包括標定樣的有效性、標定樣的化驗精度、超聲波濃度計零點信號值的有效性和測量方式的正確選取。多功能污泥濃度計標定與校準工作對技術人員的操作標準的要求性較強，實際操作越縝密，其結果更可觀。
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