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　干式復合機在中國的軟包裝領域至今占有著主導地位，在大批量生產上比不上流涎復合機的*，但在中小量，尤其多樣化產品上其*性遠遠勝過流涎復合。干燥是干法復合的重要工序，它對復合物的透明度、殘留溶量、粘接牢度、氣味性都有直接的影響。

　　所謂干法復合，就是涂膠后將膠液中的溶劑通過加熱排氣的方法使其充分干燥，然后在“干的”狀況下進行復合。

　　干式復合機干燥不充分、不*，溶劑殘留超標。產品質量達不到的狀態，一直是一個頭疼的問題。筆者在佛山一家比較大的包裝機械廠作研究時，附近臨市的一家彩印包裝廠到這邊來定干式復合機，zui多出20萬元。而這家機械工廠只做設備，根本沒有低于價格80萬的干式復合機，沒辦法只好從瑞安定了一臺干燥箱8米并帶主動輥的干式復合機。當時快到中秋了，筆者受邀到臨市這家彩印包裝廠參觀，一位負責生產的董事跟筆者比較熟，在他們的工廠車間里請教筆者，說他們新買的這臺干復機速度有點慢，zui高速度120米，因為月餅銷售就在節前這十幾天，月餅包裝袋客戶要得很急，問筆者把設備改到150米可不可以。我當時就笑了，問他月餅袋客戶驗收時溶劑殘留超標你不就損失大了，8米的干燥箱zui快干燥能力120米/分鐘，而且是在干燥的氣候下，像廣東、浙江、福建雨季潮濕季節100米/分鐘就很快了，再說設備強度也承*超負荷的轉速。他說月餅保質期1個月，客戶睜一只眼閉一只眼，大家都明白，互惠互利的事情。像上面這只是一個筆者親身遇到的一個例子。任何彩印廠都希望自己出好的產品，如果設備投入資金小，產品質量好那么生產效率低，生產效率高了，產品質量就差；如果設備投入資金大，當然產品質量好，生產效率高，zui怕就是沒貨干。這些都是矛盾的。

　　至今為止，干燥箱的方式在現在干復機上的結構叫游浮式干燥箱。

　　游浮式干燥箱分四種形式：

　　*種是基材在干燥過程中從進口到出口，由幾塊平滑的金屬板托扶著，這種是zui差的干燥方式（干燥過程會劃傷基材）。

　　第二種是干燥箱中有若干條導輥，基材運動過程中由導輥托扶著。

　　第三種是干燥箱中有帶傳動的導輥，托扶著基材運動。

　　第四種是干燥箱中增加了用纖維材料制成的傳動帶，托扶著基材同步運動。（干燥比較理想，但成本高，壽命低）。

　　有很多廠家為了保證良好的質量，不得在干燥過程中使用大量的時間，本來能夠運行上百米的設備，只能運行七、八十米，甚至五、六十米，造成資源浪費和過高的成本。機械速度的快慢，是傳動比所決定的，而干燥速度的快慢在中國各個干復機的制造企業*使用的技術是：加長干燥箱的長度。一個六米的干燥箱干燥極限度是八十米，八米的干燥箱不到110米，有的機械為了運行200多米，不得不把干燥箱做到 16米，因而使機械制造成本增加，一臺160米以上、機械性能*的高速干復機大約在一百六十萬人民幣左右，有些高速干復機在一百萬左右，差別在電氣、控制元件是否進口的，重要的傳動標準件是進口還是中國產的，機械部品是否“節能降耗”從中節省點。總之很亂，真正需要改變的東西卻很少。干式復合機氣體懸浮式干燥箱是一個新生的事物，在干式復合機家族將會是一場革命。