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    解析SOR壓力開關出現測量偏差的原因
    SOR壓力開關說起對于一些型企業來說，對壓力開關這個產品并不陌生，甚可以說非常熟悉這種產品，往往被用于線流程中某個環節的控制，是機械自動化的一部分。壓力開關的，可以使得逐漸走向自動化、化和低成本這個一個趨勢。隨著壓力開關在企業中的到越來越多的應用，壓力開關的一些問題也日益突出起來。客戶就發現在壓力開關隨著年限的增加，逐漸出現了測量的偏差。這個也是客戶向我們說的一些情況。
    SOR壓力開關測量誤差的原因
    一般來說出現誤差的原因有以下四點分別是
    1、目前上雖然存在著大量的壓力開關，但是由于的條件環境不一樣，產品本身從材質上是有著區別的。各個企業的產品，往往在年限和產品規格上不一樣，這都決定了產品壽命的長短，甚有的企業為了降低成本，低等級地材料，使得后期過程中逐漸出現了這樣那樣的問題。
    2、由于精密儀器儀表一般都是經過實驗室做過驗證之后才投入的，而產品應用到企業之后，壓力開關的頻率就遠遠超出實驗室。這樣，原本在實驗室中準確測量出來的數據，隨著產品頻率的增加和年限的增加，測量數據的準確性就與實驗室的測量數據產生了偏差。
    3、SOR壓力開關壓力表生的刻度很細密，操作人員在經過長時間的勞動之后，由于疲勞，常常有出現誤讀，甚誤判的現象。所以這也可能是導致測量偏差的一個原因。
    4、SOR壓力開關在工作過程中，操作人員由于由于判斷和讀取不同時，也會造成測量偏差。
    1、SOR壓力開關指示出現快速振蕩波動時，檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。
    2、壓力控制系統儀表指示出現死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現在壓力測量系統中，檢查測量引壓導管系統是否有堵的現象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統有無變化，有變化，故障出在控制器測量指示系統。
    接下來流量控制儀表系統故障分析步驟
    1、流量控制儀表系統指示值達到小時，檢查現場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現場檢測儀表指示也小，則檢查調節閥開度，若調節閥開度為零，則常為調節閥到調節器之間故障。當現場檢測儀表指示小，調節閥開度正常，故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。
    2、流量控制儀表系統指示值達到大時，則檢測儀表也常常會指示大。此時可手動遙控調節閥開大或關小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統的原因造成，檢查流量控制儀表系統的調節閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統是否正常；檢查儀表信號傳送系統是否正常。
    3、SOR壓力開關系統指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。
    1．為了避免損害器件，耐壓和Z高溫度不能超過說明書內允許的范圍，即使是短暫的過程中。操作中可以允許在啟動和測試時達到Z大壓力和Z高溫度，但是在連續操作中，，一定要嚴格安裝范圍制定的數據來操作。長時間的工作在Z大壓力和Z高溫度下會減小傳感器的壽命。
    2．SOR壓力開關一個備用件在惡劣環境應用中非常必要，如元件的損壞可能會危及到生命和財產，或高低限的失控將導致系統崩潰。
    3．必須要注意控制器量程的選擇，確保在無意甚有意的情況下的設定值錯誤選擇也不會導致系統安全上有隱患。
    4．在震動，沖擊的地方或者溫度變化大的地方不會損害或影響控制器，但是在潮濕的地方要將入口點密封起來防止濕氣的進入。
    5．出貨后禁止改變或修整元件，如果必須更改，必須要和UE公司咨詢。
    6．要注意對元件的監控，注意元件是否有設定點飄移或者顯示錯誤的情況發生，如果有，立刻要對元件進行檢查。
    7．對元件進行預防性的維護和定期的檢查是很重要的，可以檢查元件是否有損害，這些可能會危及到財產和人員安全。
    8．對于所有的元件，在前都必須檢查出廠設置。9．說明書中規定的額定功率一定不能超過。超載將會對元件進行損害。電線單元一定要安照當地或際的標準選擇正確的型號安裝。
    10． SOR壓力開關不要把元件安裝在一個環境溫度超過說明書制定范圍的環境中