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隨著經濟的發展，塑料軟包裝快速發展，塑料軟包裝已經成為食品包裝的主要方式，我國軟包裝行業已經成為了自己基本的工業鏈。吹膜是一種塑料加工方法，就是指將塑料原料加溫溶化再吹成塑料薄膜的一種塑料加工工藝，這種工藝加工吹出膜料的質量相關于吹膜的機器和塑料粒子，吹膜機分很多種，有PE、POF、PVC等等。今天，小編就帶您全面了解吹膜機，為您詳細介紹吹膜機的工作原理、結構組成、性能特點、注意事項及檢查保養內容。

1) 吹膜機的原理

將干燥的聚乙烯粒子加入下料倉中，隨后物體靠本身凈重從料倉進入螺桿，螺桿與螺紋的斜棱接觸后旋轉的斜楞，面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經機頭過濾去雜質從模頭模口出來，經風環冷卻、吹脹經人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜卷成筒。

2) 吹膜機的結構組成

吹膜機主要結構主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。

3) 吹膜機的主要特點

吹膜機組適用于：吹制低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯塑料薄膜，廣泛應用于食品類、服裝、紡織產品、生活日用品和工業品的包裝。吹膜機生產的是膜適用于各種高檔薄膜包裝。原料經過配方能夠制造珠光膜、降解膜。可用于保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。

4) 吹膜機的注意事項及保養內容

⒈操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現意外傷及操作職工。入料時防止原料中帶有金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。

⒉檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發出噪音。檢查牽引速度，控制薄膜厚度，觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。

⒊開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產和造成事故。
   ⒋成膜條件范圍內提高成型溫度冷卻風溫度以及吹脹比；薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。檢查牽引速度，控制薄膜厚度，觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。
檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。

⒌模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調節閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取（如要壓花要經過壓花輥）
⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力既不能使管坯破裂又要保證膜管的對稱穩定，相對地保證了質量的生產。
⒎清理擠出機和模口時可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理，但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況

以上就是吹膜機的工作原理、結構組成、性能特點、注意事項及檢查保養內容。由于其結構緊湊，占地面積小、性能可靠、操作方便、投資費用低、經濟效益高，受到很多創業者的親睞。

為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，我們會將多種特性的材料如透氣、防水、保溫、韌性等擠在一起進行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，滿足不同行業的需求。

實際生產中，受添加劑，內筒外徑，主機壓力大小等多種因素影響，公式算出來的數值只是比較接近，并不是的精準。


半徑 =√【重量 ÷ 寬度÷2.888＋19.36】－4.4
cm g cm

重量（克重） = 厚度 × 寬度 × 密度× 米數（長度）
要注意：（厚×2）



系數 = 上牽引值×厚度×寬度÷主機速值


主機速值=上牽引值×寬度×厚度÷系數